現(xiàn)實(shí)生活中的很多因素影響著軸承，比如，溫度、震動(dòng)，等等，這些都是影響滾針軸承的因素，如何才能預(yù)防這些因素給NTN軸承帶來(lái)的影響呢，下面主要給大家介紹一下振動(dòng)和溫度對(duì)軸承的影響：
一，軸承振動(dòng)
NTN軸承振動(dòng)損壞敏感，例如剝落，壓痕，銹蝕，裂紋，磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量體現(xiàn)，因此，通過(guò)特殊的滾針軸承測(cè)振儀使用（頻率分析器等）測(cè)量振動(dòng)的大小，頻點(diǎn)不能推斷通過(guò)不尋常的情況。測(cè)量值由于傳感器軸承使用或??安裝位置的條件是不同的，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的分析和測(cè)量值確定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。
二，軸承溫度
NTN軸承溫度，一般的軸承室外面的溫度可以推斷，如果可以直接測(cè)量采用軸承外圈溫度，是比較合適的。
通常情況下，滾針軸承的溫度開(kāi)始緩慢上升運(yùn)行1-2小時(shí)，以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。對(duì)于機(jī)器的熱容量常溫軸承，制冷量，速度和負(fù)荷變化。如果潤(rùn)滑，安裝相應(yīng)的部，NTN軸承是突然的溫度上升，將會(huì)有異常高的溫度，當(dāng)停止運(yùn)行，采取必要的預(yù)防措施。
溫度傳感器可隨時(shí)監(jiān)控使用NTN軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值，以防止自動(dòng)報(bào)警或停止燃軸事故。
第一是軸承潤(rùn)滑脂的粘度
NTN軸承潤(rùn)滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來(lái)表示，在說(shuō)明潤(rùn)滑脂的粘度時(shí)，必須指明溫度和剪切速度。可采用相似粘度指標(biāo)來(lái)控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。
第二是軸承潤(rùn)滑脂的低溫流動(dòng)性
衡量NTN軸承潤(rùn)滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下（－20°c以下）潤(rùn)滑脂阻滯低速流動(dòng)滾針軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60mm后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。
第三是軸承潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)性
NTN軸承潤(rùn)滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤(rùn)滑脂在高溫條件下長(zhǎng)期使用時(shí)，潤(rùn)滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤(rùn)滑油的性質(zhì)和餾分組成。
第四是軸承潤(rùn)滑脂的氧化安定性
氧化安定性是指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強(qiáng)度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光曝曬，并應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性等項(xiàng)目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。
第五是軸承潤(rùn)滑脂的觸變性
NTN軸承潤(rùn)滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當(dāng)施加一個(gè)外力時(shí)，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)在逐漸變軟，表現(xiàn)粘度降低，但是一旦處于靜止，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（很短）后，稠度再次增加（恢復(fù)），這種特性稱為觸變性。潤(rùn)滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的部位潤(rùn)滑，而顯示它優(yōu)良的性能。