一、概述
1、 ZJQ型潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。
該系列產(chǎn)品是吸收國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨(dú)特的密封裝置的運(yùn)行可靠性，大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護(hù)，根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測等多種保護(hù)裝置，能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。
2、 型號(hào)意義：如
二、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。
其主要特點(diǎn)如下：
1、 整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、 除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。
7、 電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場更整潔。
三、 技術(shù)特性:
1、 ZJQ150-35Lwq潛水 排污泵【在線洽談】系列型譜：泵的系列型譜見。
2、 主要參數(shù)：泵的主要性能參數(shù)見。
性能參數(shù)表：
|
序號(hào) |
型號(hào) |
出水口徑 (mm) |
流量 (m3/h) |
揚(yáng)程 (m) |
功率 (kw) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
效率 % |
間斷通過最大粒度 (mm) |
重量 （Kg） |
|
1 |
ZJQ45-15-5.5 |
80 |
45 |
15 |
5.5 |
1460 |
45 |
13 |
125 |
|
|
|||||||||
|
2 |
ZJQ30-30-7.5 |
80 |
24 |
31 |
7.5 |
1460 |
43 |
13 |
140 |
|
30 |
30 |
||||||||
|
36 |
29 |
||||||||
|
3 |
ZJQ50-21-11 |
100 |
35 |
22 |
11 |
1460 |
48 |
21 |
200 |
|
50 |
21 |
||||||||
|
60 |
20 |
||||||||
|
4 |
ZJQ50-26-11 |
80 |
35 |
29 |
11 |
1460 |
48 |
13 |
200 |
|
50 |
26 |
||||||||
|
60 |
24 |
||||||||
|
5 |
ZJQ100-18-11 |
100 |
70 |
20 |
11 |
1460 |
55 |
21 |
260 |
|
100 |
18 |
||||||||
|
120 |
15 |
||||||||
|
6 |
ZJQ25-40-15 |
80 |
18 |
41 |
15 |
1460 |
35 |
13 |
400 |
|
25 |
40 |
||||||||
|
30 |
39 |
||||||||
|
7 |
ZJQ50-35-15 150 |
||||||||
| 200 | 60 | ||||||||
| 170 | 57 | ||||||||
| 23 | 200ZJQ450-30-90kw | 540 | 34 | 90 | 980 | 64 | 25 | 200 | |
| 450 | 30 | ||||||||
| 315 | 25 | ||||||||
| 24 | 200ZJQ480-37-110kw | 110 | 980 | 61 | 28 | 200 | |||
| 480 | 37 | ||||||||
| 25 | 300ZJQ1000-18-110kw | 700 | 22 | 110 | 980 | 68 | 50 | 300 | |
| 1000 | 18 | ||||||||
| 1200 | 13 | ||||||||
| 26 | 200ZJQ500-50-132kw | 350 | 55 | 132 | 980 | 70 | 28 | 200 | |
| 500 | 50 | ||||||||
| 600 | 48 | ||||||||
| 27 | 300ZJQ1000-22-132kw | 700 | 27 | 132 | 980 | 71 | 50 | 300 | |
| 1000 | 22 | ||||||||
| 1200 | 17 |
潛水吸沙泵外形尺寸圖：
安裝及使用注意事項(xiàng)：
1.啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落。 2.檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果反轉(zhuǎn)，須將電纜線中的任意兩根線對調(diào)一下接線位置，水泵即可正轉(zhuǎn)。
7.水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源。
8.電泵多次使用后，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔。
9.電泵長期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀 態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用實(shí)例:
故障原因及排除方法：
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故障
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故障原因
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排除方法
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| 啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 | 電壓過低 | 調(diào)整電壓至額定電壓 |
| 電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) | 檢查電路，接通斷相 | |
| 泵內(nèi)有異物卡死 | 清除異物 | |
| 葉輪與內(nèi)泵殼或吸水板相摩擦 | 調(diào)整葉輪間隙至正常值 | |
| 不出水或出水量少 | 葉輪反轉(zhuǎn) | 調(diào)換電源任意兩相接頭 |
| 濾水網(wǎng)被阻塞 | 清除堵塞物 | |
| 進(jìn)水口露出水面 | 降低泵位置至淹沒 | |
| 輸水管泄漏或堵塞 | 更換管道或清除異物 | |
| 葉輪與吸水板間隙過大 | 調(diào)整間隙 | |
| 絕緣電阻降至5M以下 | 電纜接頭損壞 | 重新處理電纜接頭 |
| 定子繞組絕緣損壞 | 更換定子繞組 | |
| 電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水 | 排出水分，烘干繞組，排出進(jìn)水故障 | |
| 電纜損壞 | 修復(fù)電纜 | |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)震動(dòng)嚴(yán)重 | 葉輪嚴(yán)重磨蝕 | 更換葉輪 |
| 雜物卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部分 | 清除雜物 | |
| 軸承損壞 | 更換軸承 | |
| 電流小 | 管路淤塞 | 清理管路 |
| 葉輪嚴(yán)重磨損 | 更換葉輪 | |
| 頻率過低 | 提高頻率 | |
| 葉輪及濾網(wǎng)堵塞 | 清除異物 | |
| 電流大 | 電壓低 | 檢查電源或調(diào)整發(fā)電機(jī) |
| 沙卡 | 提泵清理 |