（一）自動狀態(tài) 2、保持散熱器冷卻水位正常，循環(huán)水閥常開。 3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線 ± 4、油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。 5、發(fā)電機控制屏的“運行——停止——自動”開關(guān)放在“自動”位置。 6、機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。 7、散熱器風(fēng)機開關(guān)打在“自動”位置。 8、機組收到市電失壓的訊號后啟動，確認(rèn)市電失壓，切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān)，合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān)，啟動機房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。 (二) 手動啟動 1、室內(nèi)氣溫低于 2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，如有應(yīng)及時清走。 3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值，應(yīng)補充至正常位置。 4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。 5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。 6、檢驗配電屏的試驗按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。 7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。 8、啟動進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。 9、按動發(fā)動機的起動按鈕，使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗，可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕，待其警報消除、機組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行第二次啟動。啟動后，機器運轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，啟動成功。 （三）手動操作并聯(lián)供電 1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值，運轉(zhuǎn)正常。 2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。 3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。 4、觀察同步指示器的指示燈及指針。 5、觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開關(guān)。 6、機組進(jìn)入并車運行，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。 7、如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車，否則，將導(dǎo)致合閘失效。 8、手動并車成功后，應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系，落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。 （四）運行安全管理 1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于 2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應(yīng)予以補充。 3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運行指示燈。 4、查充電器是否正常充電。 5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。 6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。 7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。 8、發(fā)現(xiàn)有不良情況，應(yīng)即時處理解決；嚴(yán)重的應(yīng)停機處理。 9、凡故障停機，須把故障消除，然后按動機組上的重復(fù)手掣，機組方可再進(jìn)行運作。 10、對各運行參數(shù)，每班記錄不少于兩次。 （五）停車 1、總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘，脫開電網(wǎng)。 2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。 3、停止機房的風(fēng)機、冷卻水泵等。 |