灌漿料運(yùn)用于機(jī)器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。
★灌漿料的產(chǎn)品選擇
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、ＦｌｏｒｉｄａＫｅｙｓ的大橋支撐結(jié)構(gòu)中使用的環(huán)氧涂層鋼筋在使用５—７年后出現(xiàn)了腐蝕，這是第一例關(guān)于環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中失效的報(bào)道。此后，人們對環(huán)氧涂層鋼筋進(jìn)行了廣泛的研究［７０－７６１。盡管許多調(diào)查報(bào)道了環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中具有良好的耐蝕性，但另一些研究則表明環(huán)氧涂層鋼筋只能較短地延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用期。流槽;?
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；
2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強(qiáng)型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-3型超細(xì)型；
4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1通用型。
★灌漿料的特點(diǎn)
1、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
2、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3、灌漿料的抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
4、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密混凝土中不麗種類鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電健隧循環(huán)周期的變化圖。如圖４．７（ａ）所永，裸鋼筋的腐蝕電位在前１４個(gè)循環(huán)周期中幾乎保持不變，數(shù)值在～Ｏ．２Ｖ以上，表明鋼筋處于鈍化狀態(tài)，沒有發(fā)生腐蝕。腐蝕電位在第１６周期顯著負(fù)移，數(shù)值達(dá)到最低值（約為一Ｏ。６５Ｖ），表瞬已有足夠量的ＣＦ侵入到鋼筋／混凝土界面，引起鋼筋的腐蝕。此后，腐蝕電位隨循環(huán)周期增加略有回升，但逐漸趨于穩(wěn)定，表明鋼筋處于穩(wěn)定的活化腐蝕狀態(tài)。南腐蝕電位的數(shù)值可判定鋼筋豹腐蝕可能發(fā)生在第１４霹１６周期之闊。接觸，二次灌漿后無收縮。
5、抗開裂
現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、灌漿料的耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、早強(qiáng)、高強(qiáng)
2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)從大面積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂縫的角度來看，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力要優(yōu)于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。但在實(shí)際操作中，對于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋首先要考慮張拉后的灌漿質(zhì)量，波紋管的直徑不能太小，這一點(diǎn)對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁影響還不明顯梁（有一定的截面高度），但對于板厚只有２００ｍｍ．４００ｍｍ的樓板，就有影響了。同時(shí)，施工時(shí)的灌漿質(zhì)聚丙烯纖維因?yàn)橛兄鴥r(jià)格便宜、摻量小、耐久性好，特別是耐化學(xué)品性好，不需要特殊的加入工藝等優(yōu)點(diǎn)有著較好的應(yīng)用前景，并得到了廣泛研究和關(guān)注。國外對聚丙烯纖維的系統(tǒng)研究開展較早，Ｈｕｇｈｅｓ等早在２０世紀(jì)７０年代就研究了摻入原纖化的和單絲的聚丙烯纖維的應(yīng)力—應(yīng)變曲線，在國外聚丙烯纖維己成為改善混凝土性能最廣泛使用手段之一，使用已有２０余年。國內(nèi)關(guān)于聚丙烯纖維的研究開展較晚，而且是隨著國外聚丙烯纖維在國內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目中的大規(guī)模應(yīng)用開始的，目前的研究主要集中于聚丙烯纖維的物理和力學(xué)性能的研究。量問題始外加鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固方法目前被普遍應(yīng)用在磚墻的加固上，通過外加鋼筋網(wǎng)片和高標(biāo)號水泥砂漿面層來提高墻片的抗震承載能力，從而使房屋在地震時(shí)不致發(fā)生倒塌破壞。天津大學(xué)黃忠邦教授對水泥砂漿及鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固磚砌體進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，研究結(jié)果表明采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固墻體能提高抗剪能力２倍以上１６Ｊ。對于Ｊｂ力［ｔ鋼筋網(wǎng)水泥砂漿的研究較多，并制定了一套較完整的抗震設(shè)計(jì)方法和構(gòu)造措施一一《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程》（Ｊ樹脂的種類嚴(yán)重影響著ＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能，在樹脂的抗?jié)B阻氣性能良好的情況下，單獨(dú)用樹脂就能起到良好的防腐作用，在樹脂的抗?jié)B阻氣性能較差的情況下，ＦＲＰ能夠彌補(bǔ)樹脂的這種不足；ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性機(jī)理主要是樹脂和ＦＲＰ本身抗?jié)B阻氣能力的體現(xiàn)，ＦＲＰ的約束作用在ＦＲＰ加固體系抗腐蝕性能中起到一定的作用。ＧＪ／Ｔ１３－９４）。終存在。而且，對于大面積混凝土結(jié)構(gòu)，后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝中的孔道成型、預(yù)應(yīng)力筋的穿束、灌漿等我國在鋼筋防腐的研究起步較晚，雖然取得了一定的研究成果，但目前尚無系統(tǒng)的、綜合的研究成果可以利用，一些相關(guān)技術(shù)尚處于起步和發(fā)展階段，提高對附加防護(hù)措施必要性的認(rèn)識非常重要。但鋼筋腐蝕已受到工程界與學(xué)術(shù)界的關(guān)注。工藝不僅麻煩且質(zhì)量難于控制尤（其是預(yù)應(yīng)力平板），因此樓板更適合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工藝的應(yīng)用。期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含建筑措施主要有，設(shè)計(jì)建筑物的體型力求簡單．建筑物的體型指建筑物的平面與立面形狀而言。平面形狀復(fù)雜的建筑物，在縱橫單碳纖維板是碳纖維與膠結(jié)基體的復(fù)合體，具有粘彈性，就是既具有彈性固體的力學(xué)性能，又具有粘滯液體的流動(dòng)性。在美國混凝土協(xié)會(huì)（ＡＣＩ）制定的《外貼ＦＩ沖加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工指導(dǎo)規(guī)程》中曾指出，ＦＲＰ存在時(shí)間依賴性和徐變斷裂性能，還對碳纖維片材的最大應(yīng)力進(jìn)行了限制，即在加固設(shè)計(jì)中，碳纖維片材的最大應(yīng)力不能超過極限應(yīng)力的５５％。金剛頭橋的碳纖維板的設(shè)計(jì)最大應(yīng)力約為其極限應(yīng)力的３８．２４％，沒有超出此規(guī)定。已有的對碳纖維片材徐變性孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的壓漿材料。能的研究表明，碳纖維片材具有徐變特性，其徐變與時(shí)間近似滿足指數(shù)函數(shù)關(guān)系。從金剛頭橋的監(jiān)測結(jié)果中可以看出，其預(yù)應(yīng)力碳纖維板的應(yīng)變變化顯示出了類似的變化趨勢。應(yīng)力水平是影響碳纖維板徐變的最大因素，但只要碳纖維板所承受的應(yīng)力不超過一定限值就不會(huì)發(fā)生徐變斷裂。元交叉處基礎(chǔ)密集，地基附加荷載裂縫特征依荷載不同而呈現(xiàn)不同地特點(diǎn)。這類裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動(dòng)嚴(yán)重部位。但必須指出，如果受壓區(qū)出現(xiàn)起皮或有沿受壓方向地短裂縫，往往是結(jié)構(gòu)達(dá)到承載力極限的標(biāo)志，是結(jié)構(gòu)破壞地前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。應(yīng)力重疊，使地基沉降量增大。同時(shí)，此類建筑物整體性差，剛度不對稱，在地基產(chǎn)生不均勻沉降時(shí)容易發(fā)生墻體開裂。有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
★灌漿料的產(chǎn)品用途:
1、灌漿料用于混隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)因其顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢在大型橋梁結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。然而，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的所有優(yōu)點(diǎn)都必須建立在預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土粘結(jié)完好的基礎(chǔ)之上。因此，管道灌漿質(zhì)量的好壞，將直接影響整個(gè)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性，砌體植筋破壞模式主要為錐形破壞，即磚砌體材料破壞，植筋極限承載力主要由砌體材料強(qiáng)度和植筋深度決定。植筋深度是影響砌體植筋抗拔承載力的主要因素，但大于ｌＯｄ（ｄ為鋼筋直徑）以后承載力提高很小，由于普通磚砌體強(qiáng)度較低，當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級大于ＩＯＭＰａ時(shí)，抗拔承載力對砂漿強(qiáng)度等級并不敏感。砌體無機(jī)植筋的植筋深度應(yīng)大于等于ｌＯｄ，宜采用直徑不大于８ｍｍ的暴露在侵蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土該方法是對長期處于各種環(huán)境、尤其是嚴(yán)酷環(huán)境下的實(shí)際工程中的混凝土構(gòu)件，從工作現(xiàn)場拆下來進(jìn)行各種力學(xué)性能試驗(yàn)。許多學(xué)者都通過替換構(gòu)件法來研究現(xiàn)場拆卸下的銹蝕鋼筋混凝土梁等摹本構(gòu)件的各項(xiàng)力學(xué)性能。由于構(gòu)件取自真實(shí)使環(huán)境下的真實(shí)結(jié)構(gòu)，故其實(shí)驗(yàn)結(jié)果相對也較為真實(shí)、可靠，具有較高的參考價(jià)值。同時(shí)退化構(gòu)件己完成劣化發(fā)展，可直接進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，大大縮短了實(shí)驗(yàn)周期。結(jié)構(gòu)同時(shí)遭受一系列的物理、化學(xué)和電化學(xué)破壞過程。混凝土中鋼筋的腐蝕本質(zhì)上是一個(gè)電化學(xué)過程，內(nèi)予混凝土結(jié)構(gòu)是典型的非均質(zhì)體系，使得鋼筋的腐蝕總是腐蝕微原電池和腐蝕宏電池共存、交互影響。腐蝕的鋼筋表面作為一個(gè)混和電極，即陽極和陰極反應(yīng)同時(shí)發(fā)生在鋼筋表面，并通過鋼筋基體進(jìn)行電連接。麗混凝土孔隙液作為電解質(zhì)溶液。在陽極，鋼筋陽極溶解成二價(jià)的砭鐵離子進(jìn)入溶遷移型阻銹劑不僅可以起到對混凝土中鋼筋的保護(hù)作用，還可以在一定程度上提高混凝土的耐久性。以下主要研究了ＭＣＩ．Ａ對水泥砂漿抗硫酸鹽侵蝕能力、對混凝土試件抗碳化性能、抗氯離子擴(kuò)散系數(shù)及抗凍性能的影響。液；在鬻極，氧氣還原成氮氧根離子。陽極和陰極之間具有良好的電子導(dǎo)電和離子導(dǎo)電，形成了一個(gè)短路的腐蝕電池。小直徑鋼筋。管道灌漿已成為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的一道關(guān)鍵工序。凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
<試抽真空：啟動(dòng)真空泵10min試抽真空，檢查水泥砂漿封錨頭或密封罩是否完全密封，真空度應(yīng)達(dá)到-0.08MPa左右。將壓漿閥關(guān)閉，抽真空閥打開，啟動(dòng)真空泵抽真空，從導(dǎo)管中排除空氣，觀察真空壓力表的讀數(shù)，應(yīng)能達(dá)到負(fù)壓力0.08MPa左右。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)（真空度越高越好），停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能基本達(dá)到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。P class=MsoNormal>2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、碳纖維片是用抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維絲單向排列， 經(jīng)特殊工藝編制而成。 使用時(shí)， 碳纖維片是沿受力方向或垂直于裂縫方向用膠結(jié)材料將其粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)部位， 膠結(jié)材料作施工質(zhì)量檢驗(yàn)：在檢查其型鋼板安裝焊接合格的基礎(chǔ)上，對注膠質(zhì)量進(jìn)行下列檢驗(yàn)和探測：用儀器或敲擊法進(jìn)行探測注膠飽滿度，探測結(jié)果以空鼓率不大于5%為合格。被加固構(gòu)件注膠后的外觀應(yīng)無污漬、無膠液擠出的殘留物；注膠嘴底座及其殘片應(yīng)全部鏟除干凈。為它們之間的剪力連接媒介， 形成新的復(fù)合體， 共同與用有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固相比，用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高梁的屈服荷載，而對極限荷載提高程度較小。由于在建筑設(shè)計(jì)中使用屈服荷載進(jìn)行計(jì)算，因此用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度可以滿足設(shè)計(jì)在混凝土梁中使得粘鋼加固，推遲了裂縫的出現(xiàn)，限制了裂縫的開展，裂縫的分布較密，減小了裂縫的寬度，提高了結(jié)構(gòu)的抗裂能力和耐久性。本文所采用的粘結(jié)鋼板端頭錨固效果較好，可以保證鋼板與混凝土之間的協(xié)同工作，避免了因鋼板與混凝土梁間因粘結(jié)錨固破壞而導(dǎo)致的粘鋼加固失敗。要求。工作。 碳纖維片與原有鋼筋共同受力， 增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力， 并能有效地提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、延性及抗裂性，控制裂縫和撓度的繼續(xù)發(fā)展； 必要時(shí)也可交叉強(qiáng)化階段鋼筋經(jīng)過荷載與變形迅速增長的彈性階段后，并未出現(xiàn)荷載變化較小而變形增長較大的明顯屈服階段，而是緩慢變化為荷載增長緩慢而變形增加速度相對較快的強(qiáng)化段，強(qiáng)化段與彈性段間曲線較為光滑，無屈服平臺，之后隨荷載的增加，其變形增長速度逐漸減緩，當(dāng)荷載達(dá)到最高點(diǎn)后開始逐漸下降，且其極限荷載值較微銹鋼筋更小。粘貼單向碳纖維片材。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片粘貼的緊密性與牢固性，以保證與鋼板粘貼深度對抗剪承載力的影響當(dāng)用寬鋼板帶粘貼加固時(shí)，鋼板粘貼深度與加固梁腹板高度的比值是加固梁抗剪承載力的一個(gè)重要影響因素。其比值越大，鋼板的抗剪切貢獻(xiàn)越大。比值較小時(shí)，鋼板對抗彎承載力的貢獻(xiàn)多于對抗剪承載力的貢獻(xiàn)。但是，鋼筋的熱工性能隨溫度升高的變化趨勢與混凝土的想類似。隨溫度的升高膨脹變形大致按線性增加，平均線膨脹系數(shù)口。變化不大；比熱容ｃ。逐漸有所增大；預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效戍與時(shí)效性能導(dǎo)熱系數(shù)丑則近似線性減小，變化幅度較大；質(zhì)量密度變化很小。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)該比值超過Ｏ．７５時(shí)，鋼板的貢獻(xiàn)就不會(huì)有明顯的變化。原結(jié)構(gòu)形成整體。灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿�！锕酀{料的施工實(shí)際工程中,鋼筋銹蝕機(jī)理是很復(fù)關(guān)于結(jié)構(gòu)卸載問題，筆者認(rèn)為在加固主梁時(shí)，有必要在次梁處設(shè)計(jì)千斤頂做卸載處理，以使加影響預(yù)拌混凝土早期收縮開裂的三個(gè)基本要素為：約束條件、混凝土收縮變形、結(jié)構(gòu)抗力．進(jìn)行預(yù)拌網(wǎng)混凝土早期裂縫防治也不外從以上三個(gè)方面著手：減小混凝土收縮量，即減小外作用；改善內(nèi)、外約束條件；提高混凝土抵抗開裂的抗力。固后結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)承載，防止粘鋼部分應(yīng)力嚴(yán)重滯后，其它情況下，雖然理論上應(yīng)做卸載處理，然而實(shí)際操作中十分不便，故一般不做。雜的,影響因素很多,離散性也比較大。為了便于理論分析結(jié)果盡量接近實(shí)際,將上述銹蝕量及銹蝕層厚度的計(jì)算結(jié)果與實(shí)際工程檢測結(jié)果進(jìn)行對比分析和驗(yàn)證,是非常必要的。
第一步：基礎(chǔ)處理
<通過試驗(yàn)分析得出:枯鋼加固梁山于鋼板的加強(qiáng)作用，裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展與普通混凝土梁不同，特別是部分卸荷粘鋼加固混凝土梁，由于粘鋼前混凝土已開裂，其裂縫寬度虧計(jì)算比較復(fù)雜。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的變化，屬于近似計(jì)算公式，有關(guān)問題還需進(jìn)一步研究。/p>
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌
各種結(jié)構(gòu)物在變形變化中,必然會(huì)受到一定的約束或抑制而阻礙變形,這就是指的約束條件。約束種類一般可概括為兩類:即外約束和內(nèi)約束(亦稱自約束)。外約束指結(jié)構(gòu)物的邊界條件,一般指支座或其他外界因素對結(jié)構(gòu)物變形的約束。內(nèi)約束指較大斷面的結(jié)構(gòu),由于內(nèi)部非均勻的溫度及收縮分布,各質(zhì)點(diǎn)變形不均勻而產(chǎn)生的相互約束。具有大斷面之結(jié)構(gòu),其變形還可能受到其他物體的宏觀約束。大體積混凝土由于溫度變化會(huì)產(chǎn)生變形,而這種變形又受到約束,便產(chǎn)生了應(yīng)力,這就是溫度變化引起的應(yīng)力狀態(tài)。而當(dāng)應(yīng)力超過某一數(shù)值,便引起裂縫。如在完全約束條件下混凝土結(jié)構(gòu)物的溫度變形,是溫差與溫度膨脹系數(shù)的乘積。即e=ΔT-，當(dāng)e超過混凝土的極限拉伸值ep時(shí),便出現(xiàn)裂縫。漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整
體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料的施工配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>,豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
②、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， ?如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
4、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。樟樹高強(qiáng)灌漿料直銷|南昌灌漿料直銷。