灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
使用方法
步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?span>,
豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹 將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>
主要應(yīng)用于 路橋修補(bǔ)、高鐵動車、高速公路、水利水電、電廠、舊樓改造加固、大型機(jī)械底座材料、工業(yè)地坪和耐磨系列等等……（嚴(yán)格執(zhí)行新國標(biāo)，可以取樣測試�。�
高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自流性流動度大于等于300mm,灌注后在能夠均勻擴(kuò)散、自由流動。2、自密性具有良好的流動性,不泌水、不離析,不需要振搗,能夠依靠自身自重將灌漿范圍填實(shí)。3、早高強(qiáng)早期強(qiáng)度高,1d強(qiáng)度≥30Mpa,3d強(qiáng)度≥50Mpa,28d強(qiáng)度≥60Mpa。4、微膨脹灌漿料采用了復(fù)合膨脹技術(shù),既具有硬化前膨脹,又具有硬化后膨脹,能夠阻止灌漿料沉漿收縮和失水收縮,防止灌注后開裂、空鼓等現(xiàn)象產(chǎn)生和有效承載面的降低。5、耐久性屬于無機(jī)混合料,耐腐蝕、耐老化。國內(nèi)相關(guān)研究表明:200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。6、環(huán)保、無害、對鋼筋無腐蝕、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染。7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料
高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品用途
(1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。(4)道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。(5)鐵路軌枕的錨固施工。(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
高強(qiáng)無收縮灌漿料參考用量
參考用量計(jì)算以2.2~2.4t/m3的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn),所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!!灌漿料有不同的型號,比如CGM,HGM等等,這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞,具體使用情況需試驗(yàn)。
高強(qiáng)無收縮灌漿料施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?span>(機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
單位用量:約2200kg/m3注:國家標(biāo)準(zhǔn)對于灌漿料的規(guī)定文件《GB50448-2015水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》抗壓強(qiáng)度《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》膨脹率按《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
