水溶肥的生產(chǎn)工藝是指工人利用工具和設(shè)備，對(duì)各種原料、半成品按照一定的順序連續(xù)進(jìn)行加工，是人們?cè)趧趧?dòng)中積累起來(lái)并經(jīng)總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，也是生產(chǎn)工人和有關(guān)人員應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)程。
原料破碎研磨系統(tǒng)→比例配料系統(tǒng)→原料輸送部分→雜物篩選系統(tǒng)→高效混合系統(tǒng)→成品儲(chǔ)料輸送系統(tǒng)→成品定量包裝系統(tǒng)等這幾大系統(tǒng)裝置。
我們從上面幾大系統(tǒng)一個(gè)個(gè)的來(lái)細(xì)說(shuō)。
一、水溶肥產(chǎn)品的原料，有大量元素，中量元素還有微量元素，配方不一樣原料也各不相同，有一些原料需要預(yù)處理，破碎，使產(chǎn)品混合的時(shí)候均勻，容易上色，在生產(chǎn)大量元素水溶肥時(shí)一些廠家因設(shè)備的技術(shù)含量低，添加微量元素肥時(shí)并沒(méi)使用螯合態(tài)的，這就會(huì)致使比較活躍的金屬離子與氮磷鉀發(fā)生拮抗反應(yīng)。
二、比例配料系統(tǒng)，破碎之后要集中到作業(yè)區(qū)，進(jìn)入分料，也就是稱量每一種原料所需的數(shù)量，稱量微量元素精細(xì)到克，分料系統(tǒng)做好準(zhǔn)備后。
三、原料運(yùn)輸系統(tǒng)，將物料按照配方規(guī)定的重量配比使用提升機(jī)將物料運(yùn)輸至儲(chǔ)料倉(cāng)。
四、篩分按前后順序，放入振動(dòng)篩內(nèi)，(把里面的雜物如線頭這些篩分出來(lái)，讓產(chǎn)品到終端客戶那里施肥不導(dǎo)致堵塞施肥設(shè)施，)這里的先后順序很重要。
五、高效混合系統(tǒng)，先投某種物料攪拌混合再投某種物料，這一步很重要。然后全部攪拌混合，這里根據(jù)配方不同攪拌的時(shí)間差也不一樣，攪拌均勻，上色。
六、半成品儲(chǔ)料，把攪拌混合均勻的放到一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)里面，運(yùn)輸?shù)桨b作業(yè)區(qū)進(jìn)行七包裝系統(tǒng)，包裝物分為規(guī)格箱子、袋子、箱貼、袋貼，袋子上用掃碼機(jī)掃上日期，再貼上袋貼，箱子上貼上箱貼。
按5-10kg/袋規(guī)格計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。使用預(yù)制塑料袋，熱封口，封口嚴(yán)密，密封性好。人工裝箱,熱封口機(jī),最后驗(yàn)收入庫(kù)。
合肥宇承水溶肥自動(dòng)化生產(chǎn)線是集配料、混合、包裝于一體的設(shè)備制造商，配料、混合、包裝均可采用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化，生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
因?yàn)樯a(chǎn)水溶肥的部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。
每一道工序的設(shè)備都是專業(yè)、細(xì)心、用心、精心、耐心的去完成，我們都是抱著追求、完美、精益求精的精神，腳踏實(shí)地、堅(jiān)持不懈的干勁去完成的。