氨基葡萄糖鹽酸鹽作為藥品，對(duì)關(guān)節(jié)能夠起到很好的保護(hù)作用。氨基葡萄糖鹽酸鹽成熟的生產(chǎn)工藝為發(fā)酵法工藝。發(fā)酵工藝生產(chǎn)氨基葡萄糖鹽酸鹽，發(fā)酵液成分復(fù)雜，發(fā)酵液中含有大量的培養(yǎng)基、菌絲體、雜蛋白、色素等雜質(zhì)，要想分離純化出氨基葡萄糖鹽酸需要多種工藝進(jìn)行組合。
重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司根據(jù)氨基葡萄糖鹽酸鹽的物料性質(zhì)，結(jié)合膜分離技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)研發(fā)出一套氨基葡萄糖鹽酸鹽的除雜濃縮膜分離工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
氨基葡萄糖鹽酸鹽膜法除雜濃縮工藝簡(jiǎn)介：
發(fā)酵液→陶瓷膜分離系統(tǒng)→低壓膜濃縮系統(tǒng)→中壓膜濃縮系統(tǒng)→MVR/多效熱濃縮→后續(xù)工藝
陶瓷膜分離后濃縮液采用板框壓濾，濾餅為菌體和培養(yǎng)基殘?jiān)�，可以用做飼料�?/span>
低壓膜濃縮系統(tǒng)將氨基葡萄糖鹽酸鹽濃度提高至50g/l，
中壓膜濃縮系統(tǒng)將氨基葡萄糖鹽酸鹽的濃度提高至大于100g/l。
兩段的濃縮透過(guò)液回用至前段提取工藝。兩段濃縮透過(guò)液中氨基葡萄糖的含量小于0.2g/l。
MVR能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)熱濃縮，采用蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸汽，調(diào)高蒸汽利用率，節(jié)省大量蒸汽。
膜分離系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：
1. 先進(jìn)的納米級(jí)膜分離原件，選擇性分離，在分子級(jí)別進(jìn)行分離濃縮；
2. 獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝，解決過(guò)濾分離原件容易堵塞的難題；
3. 減少溶劑消耗，節(jié)能減排，符合國(guó)家環(huán)保政策；
4. 常溫或者低溫濃縮，不破壞熱敏性成分，濃縮過(guò)程可以脫除無(wú)機(jī)鹽成分，降低最終產(chǎn)品的灰分 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
5. 純物理分離過(guò)程，不添加化學(xué)藥劑以及助劑；
6. 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率以及收率等；
7. 膜塊化設(shè)計(jì)，可以直接鑲嵌到原有的工藝中，膜組件更換方便；
8. 自動(dòng)化程序控制，在線清洗維護(hù)保養(yǎng)，減少工作量，提高生產(chǎn)效率；
9. 膜濃縮透過(guò)液可以回用到提取工段，減少水的使用量，減少?gòu)U水排放量，減輕企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān)，符合國(guó)家環(huán)保政策。
典型應(yīng)用：氨基葡萄糖鹽酸鹽以及類(lèi)似的發(fā)酵類(lèi)產(chǎn)品。