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PLC企業(yè)資訊
    珠海混凝土路面快速修補(bǔ)料廠家
    發(fā)布者:gdsjgjjcjs  發(fā)布時(shí)間:2022-02-17 12:10:26

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料分為兩類:一類是自流、自密、超早強(qiáng)型(澆筑型)結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料,適用于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部破損的快速修復(fù);一類是非自流、非自密、超早強(qiáng)型(修補(bǔ)型)結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料,適用于混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的快速修復(fù)

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料

    一、材料簡(jiǎn)介

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料,是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強(qiáng)度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料分為兩類:一類是自流、自密、超早強(qiáng)型(澆筑型)結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料,適用于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部破損的快速修復(fù);一類是非自流、非自密、超早強(qiáng)型(修補(bǔ)型)結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料,適用于混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的快速修復(fù)。

    二、材料特點(diǎn)

    1、澆筑(JZ)型

    ①自流性

    塌落度初始值大于等于270mm,塌落擴(kuò)展度初始值大于等于650mm30min塌落度保留值大于等于240mm,30min塌落擴(kuò)展度保留值大于等于550mm,澆筑后能夠均勻擴(kuò)散、自由流動(dòng)。

    ②自密性

    不泌水、不離析,不需要振搗,能夠依靠自身自重將修補(bǔ)范圍填實(shí)。

    ③超早強(qiáng)

    早期強(qiáng)度高,能夠滿足混凝土結(jié)構(gòu)快速修補(bǔ)的要求:

    3h抗壓強(qiáng)度≥30 Mpa、抗折強(qiáng)度≥4.5 Mpa;

    1d抗壓強(qiáng)度≥40 Mpa、抗折強(qiáng)度≥5.0 Mpa

    28 d抗壓強(qiáng)度≥60 Mpa、抗折強(qiáng)度≥7.5Mpa。

    ④不收縮

    修補(bǔ)料中摻入了高效膨脹劑,能夠阻止修補(bǔ)料沉漿收縮和失水收縮。

    ⑤耐久性

    屬于無(wú)機(jī)混合料,耐腐蝕、耐老化。

    ⑥環(huán)保

    無(wú)毒、無(wú)害、對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染。

    2、修補(bǔ)(XB)型

    ①超早強(qiáng)

    早期強(qiáng)度高,能夠滿足混凝土結(jié)構(gòu)快速修補(bǔ)的要求:

    3h抗壓強(qiáng)度≥30 Mpa、抗折強(qiáng)度≥4.5 Mpa;

    1d抗壓強(qiáng)度≥40 Mpa、抗折強(qiáng)度≥5.0 Mpa

    28 d抗壓強(qiáng)度≥60 Mpa、抗折強(qiáng)度≥7.5Mpa。

    ②不收縮

    修補(bǔ)料中摻入了高效膨脹劑,能夠阻止修補(bǔ)料失水收縮。

    ③耐久性

    屬于無(wú)機(jī)混合料,耐腐蝕、耐老化。

    ④環(huán)保

    無(wú)毒、無(wú)害、對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染。

    四、技術(shù)要求

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料的技術(shù)要求詳見(jiàn)表1

    1 高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料技術(shù)要求

    技術(shù)指標(biāo)

    技術(shù)要求

    檢測(cè)結(jié)果

    JZ

    XB

    最··大集料粒徑

    篩孔通過(guò)率(%

    9.5mm篩孔通過(guò)率為100%

    100%

    ---

    4.75mm篩孔通過(guò)率為100%

    ---

    100

    2.36mm篩孔通過(guò)率≥95%

    ---

    97

    2.36mm篩孔通過(guò)率≤70%

    68.5

    ---

    塌落度和塌落擴(kuò)展度(mm

    塌落度

    初始值

    270

    285

    ---

    塌落擴(kuò)展度初始值

    650

    720

    ---

    30min塌落度保留值

    240

    250

    ---

    30min塌落擴(kuò)展度保留值

    550

    630

    ---

    抗壓強(qiáng)度(Mpa

    3h

    30.0

    31.6

    37.1

    1d

    40.0

    53.1

    47.0

    28d

    60.0

    ---

    ---

    抗折強(qiáng)度(Mpa

    3h

    4.5

    5.5

    6.4

    1d

    5.0

    7.6

    7.5

    28d

    7.5

    ---

    ---

    說(shuō)明:1.表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品要求的最·大用水量檢驗(yàn)。

    五、使用方法

    1、適用范圍

    ①澆筑(JZ)型

    A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。

    B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。

    ②修補(bǔ)(XB)型

    A. 混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補(bǔ)、市政道路檢查井維修。

    2、施工工藝

    1)工藝流程

    ①澆筑(JZ)型修補(bǔ)料

    基面浸潤(rùn)

    界面處理

    養(yǎng)

    ②修補(bǔ)(XB)型修補(bǔ)料

    基面清理

    基面浸潤(rùn)

    界面處理

    補(bǔ)

    養(yǎng)

    2)施工工序

    ①澆筑(JZ)型修補(bǔ)料

    A.清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

    B.基面浸潤(rùn):在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

    D.支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木;蜾撃#⒉扇》缆{措施。

    對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。

    E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制··式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

    F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。

    G.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。

    ②修補(bǔ)(XB)型修補(bǔ)料

    A.基面清理:對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。

    B.基面浸潤(rùn):在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在灌注前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

    D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)zhi砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

    E.修補(bǔ):用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開(kāi)始至修補(bǔ)結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。

    F.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。


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