★江西南昌灌注粘鋼膠的產(chǎn)品描述
● 粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。
★江西南昌灌注粘鋼膠的主要特點(diǎn)
● 粘鋼膠強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。
● 獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動(dòng)荷載加固。
● 耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
★江西南昌灌注粘鋼膠的適用條件
● 粘鋼膠一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。
● 用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
● 粘鋼膠用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。
★江西南昌灌注粘鋼膠的技術(shù)性能
● BR-灌注粘鋼膠技術(shù)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級(jí)膠要求。
● 也可按特別要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。
★江西南昌灌注粘鋼膠的使用方法與施工要點(diǎn)
1、表面處理
● 表面處理是最關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
● 對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
● 對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。
● 如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。
<梁的剪跨比、混凝土強(qiáng)度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外，粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對(duì)加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻(xiàn)值的影響較大；依據(jù)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＪＴＧ廠ｒＪ２２—２００８），確定了鋼筋混凝土Ｔ形截面受彎構(gòu)件在斜截面受拉區(qū)粘貼鋼板加固后抗剪承載力計(jì)算通過低周反復(fù)荷載作用下粘貼鋼板加固ＲＣ梁試驗(yàn)，初步提出了粘鋼加固梁的抗剪承載力計(jì)算公式，及粘鋼法加固施工時(shí)的注意事項(xiàng)。原理。p class="MsoNormal" style="margin:0pt 28pt 0pt 0pt;text-indent:0pt;line-height:12pt;">● 對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。
● 對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行人工干燥處理。
● 對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
● <粘鋼加固是用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位上，以提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。它一般用于鋼筋混凝土梁的受拉區(qū)加固，鋼板和混凝土之間通過粘膠層傳遞剪應(yīng)力和正應(yīng)力，以達(dá)到共同工作的目的。當(dāng)前，粘鋼加固已被廣泛用于結(jié)構(gòu)加固，國(guó)際上許多學(xué)者對(duì)此做了大量的實(shí)踐工作，并取得了很多成果，但粘鋼加固的理論滯后于實(shí)踐。/span>如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
● 如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；最后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
由上橫板的受力分析及試驗(yàn)結(jié)果可知：只有當(dāng)橫板與梁的變形差產(chǎn)生的應(yīng)力不致使膠層或混凝土表面發(fā)生破壞，橫板和梁混凝土才能完好地粘結(jié)在一起。一旦差異過大，就會(huì)發(fā)生錨固破壞，加固鋼板失去作用。若橫板長(zhǎng)度過短，橫板與混凝土間的粘結(jié)力過小，所提供的承載力不能平衡由于粘鋼加固后梁提高的承載力部分，使橫板過早地崩脫；若橫板長(zhǎng)度過長(zhǎng)，由于兩端變形差值的增大，使靠近加荷點(diǎn)端部的錨固成為一個(gè)薄弱點(diǎn)，特別是靠近加載點(diǎn)的一端不能與斜裂縫上段相交、進(jìn)入加載點(diǎn)附近混凝土剪壓破壞的范圍，否則將引起端部的錨固提前破壞。在垂直和斜向粘鋼板的試驗(yàn)中均出現(xiàn)過上述兩種情況，也說明橫板長(zhǎng)度取值是加固中的一個(gè)值得注意的問題。; HY-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
粘鋼膠配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。
4、粘貼鋼板
粘鋼膠膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
<混凝一仁結(jié)構(gòu)加固方法可分為:加大截面加固法，外包鋼加固法，預(yù)應(yīng)少)加固法，改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法，受彎構(gòu)件外部粘鋼加固法以及其他加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，應(yīng)根據(jù)具體條件加以選擇。span style="font-family:宋體;">可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一，應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中，由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時(shí)，常常需要對(duì)其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)而日益受到人們的重視口對(duì)其進(jìn)行深入的研究具有較高的實(shí)用價(jià)值。吉安新干灌注膠哪里質(zhì)量可靠|江西灌注膠公司。