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PLC企業(yè)資訊
    撫州金溪灌注粘鋼膠廠家直銷|南昌灌注膠公司
    發(fā)布者:sugun1945912  發(fā)布時間:2016-09-23 08:45:43
    撫州金溪灌注粘鋼膠廠家直銷|南昌灌注膠公司。建筑物在人類生產(chǎn)生活中扮演著重要的角色,是人類社會發(fā)展過程中不可缺少的物質(zhì)基礎(chǔ),是推動國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要保障。建筑物作為人工產(chǎn)物必須保證其性能可以滿足人們對其的要求,主要包括強(qiáng)度、剛度和耐久性三方面的要求。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠產(chǎn)品特點(diǎn)

        粘鋼為溶劑類、雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料。甲組份和乙組份分別儲存,使用時按照甲組份:乙組份=21的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間,不改變結(jié)構(gòu)件外型,連接處受力均勻,內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高,耐老化,及疲勞性能優(yōu)良等特點(diǎn)。在同一工程中,根據(jù)施工習(xí)慣灌注粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。種類齊全,特有低溫(-5 ~ -10)情況下可正常固化的冬期結(jié)構(gòu)膠,保證冬季正常施工。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠用途

        灌注粘鋼膠為膏狀,具有狀態(tài)較稀,流平性好的特性,主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對鋼板的粘結(jié)加固,幕墻安裝;大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝;混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。

    ★江西南昌灌注粘鋼膠性能

    主要技術(shù)性能指標(biāo)

    組份甲、乙雙組份                 耐溫性(/Mpa80/18

    膠體自身強(qiáng)度 Mpa) 抗壓 70    混合后密度(g/cm1.4 ~ 1.6

    抗拉 20                          推薦比例(重量比) 甲:乙=21

    彈性模量 1.2x10?                 操作溫度(℃) -5 ~ 40

    -鋼粘結(jié)強(qiáng)度 (Mpa) 抗剪 22    操作時間(min20 ~ 40

    拉伸 35

    -砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞      固化時間(h253 ~ 6512~36

    90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa72/16

    該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006)中A級膠要求

    工藝流程: 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用說明

    1. 配膠:現(xiàn)將建筑結(jié)構(gòu)膠的甲、乙兩組份分別攪勻后,再按照甲組份:乙組份=21 (重量比)的比例混合攪拌均勻,即可使用。

    配膠注意事項(xiàng)

     溫度較低時,要將甲、乙組份在60-80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以降低其粘度。(2) 甲、乙組份要分別用容器取得,先取甲組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中,再取乙組份1份放入,攪拌均勻。

    粘鋼:將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈,在干燥環(huán)境下將膠涂勻,接觸、壓下、固定粘結(jié)物。

    固化:本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用,常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化,負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化,固化時間適當(dāng)延長。

    施工要點(diǎn)

    施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面層,再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗;炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔,粘上鋼板后用螺栓固定加壓。

    包裝、參考用量以及貯存期

    甲:20kg/桶 乙:10kg/25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保質(zhì)期:十二個月

    ★江西南昌灌注粘鋼膠使用方法與施工要點(diǎn)

    1、表面處理

      表面處粘鋼加固是用特制的結(jié)構(gòu)膠作為粘結(jié)劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面,通過粘結(jié)劑的性能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。理是最關(guān)鍵的工序,包括加固構(gòu)件粘合面處理及涂抹型粘鋼加固技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用最為廣泛,但目前對這項(xiàng)技術(shù)的加固原理,適用條件,施工工藝及施工中的注意事項(xiàng)還沒板側(cè)面拼接處貼海綿條,防止漏漿。焊接模板定位鋼筋時應(yīng)避免破壞防水板,應(yīng)用石棉板進(jìn)行隔離。泵管安裝時采用單獨(dú)由于加山時大都將一層3-4mm厚鋼板粘貼于相對體形或厚度大得多的結(jié)構(gòu)原使用空間。與其它加固方法比較,粘奎岡加固的施工過程比較簡便,現(xiàn)場無濕作業(yè)。由于鋼板薄、自鋼板與原混凝土梁協(xié)同工作的性能良好:經(jīng)粘鋼加固后的鋼筋混凝土梁具有極限承載力高、抗彎剛度大的優(yōu)點(diǎn),裂縫也得到有效的控制。本試驗(yàn)試件的端頭采用螺栓錨固.試驗(yàn)表明此法可以有效的保證鋼板與原混凝土梁的協(xié)同工作,達(dá)到了預(yù)期效果。重小,使加固后的結(jié)構(gòu)外觀基本不會改變,且不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固。的架體,與模板架體分開,泵管架直接支撐在中隔板上。鋼板粘合面處理。

       對于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:

    對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去23mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ));在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。

    如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉12mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用擦拭干凈待完全干燥。

    對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用擦拭干凈待完全干燥。

     2. 對于鋼板粘合面,應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:

    如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出粘鋼加固技術(shù)與傳統(tǒng)加固技術(shù)相比,共有以下優(yōu)點(diǎn):膠粘劑硬化時問短,加固時不用停產(chǎn);上藝簡單,施工方便,不需特殊設(shè)備易于操作;膠粘剖的粘結(jié)強(qiáng)度高砼,可以使加固體與原構(gòu)件形成一個良好的整體,受力較均勻,不會在砼中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象:粘結(jié)鋼板的所r 空間小,幾乎不增加構(gòu)件斷面的尺寸和重量,不影響建筑物的使用凈空間,不影響構(gòu)件外觀;加固效果顯著,不僅相當(dāng)于補(bǔ)充了原構(gòu)件的配筋和較大幅度的提高其承載力。盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。

    如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;最后用平砂輪打磨出紋路。

    3、卸荷

    為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。

    4、配制膠膠粘劑

       粘鋼為雙組分,須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:

      配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。

     

    在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400-600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。

    每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內(nèi)用完。

    5、粘貼鋼板

      膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為35mm;然后將鋼板貼于預(yù)定位置。

    鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成)。

    6、固定與加壓

    鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

     7、固化

    可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時,固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。

    每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。

    鋼筋混凝土梁是工業(yè)與民用建筑物中的重要構(gòu)件之一,應(yīng)聲非常廣泛。在使用過程中,由于種種原因鋼筋混凝土梁發(fā)生承載力不足時,常常需要對其進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)口粘鋼加固法由于自重輕、所占交間小、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)而日益受到人們的重視口對其進(jìn)行深入的研究具有較高的實(shí)用價值。撫州金溪灌注粘鋼膠廠家直銷|南昌灌注膠公司。
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