電阻焊機(jī)控制器（焊接電源）“恒流”控制模式的應(yīng)用工況www.cn-w.cn
電阻焊機(jī)控制器（焊接電源）“恒流”控制模式應(yīng)該是應(yīng)用最為廣泛的模式，起因就是電阻焊的五大因素：電流、時(shí)間、壓力、電極材料、電極形狀中，電流占據(jù)重要一席。
而對于傳統(tǒng)的儲(chǔ)能焊機(jī)以及交流焊機(jī)而言，主要也就是通過不同的控制方式實(shí)現(xiàn)對電流大小的控制。而恰巧儲(chǔ)能焊機(jī)與焊接硬規(guī)范（大電流短時(shí)間）對應(yīng)，交流機(jī)與軟規(guī)范（小電流長時(shí)間）相對應(yīng)，使得傳統(tǒng)焊機(jī)得以非常廣泛的應(yīng)用。
然而，隨著技術(shù)的不斷更新，產(chǎn)品的精密度不斷提高，自動(dòng)化程度越來越明顯，對于電阻焊機(jī)控制器（焊接電源）的穩(wěn)定性和快速點(diǎn)焊適應(yīng)性也在不斷提高，自動(dòng)化生產(chǎn)中設(shè)備的熱積累對點(diǎn)焊的影響越來越不可忽略，需要電源對點(diǎn)焊的熱積累適應(yīng)性做出更智能的變換。
經(jīng)過長期實(shí)踐表明，電阻焊機(jī)控制器（焊接電源）“恒流”控制模式適應(yīng)的工況大致可總結(jié)如下：
1、全部手工焊接。
2、熱積累小的自動(dòng)化點(diǎn)焊機(jī)焊接。
3、電極為導(dǎo)熱性好的材料的焊接。
4、點(diǎn)焊時(shí)間較短的焊接，一般20ms以內(nèi)。
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