感應(yīng)透熱設(shè)備功率估計(jì)
鍛造工藝使用的感應(yīng)透熱設(shè)備，由于每個(gè)工廠的鍛造工藝不一樣，所以要使用感應(yīng)透熱來(lái)加熱鍛件，必須根據(jù)自己的實(shí)際情況配置設(shè)備。有幾種方式確定配置加熱設(shè)備的功率：
根據(jù)已知的鍛件尺寸和生產(chǎn)節(jié)拍決定。例如，某廠已知現(xiàn)有的鍛件坯料為φ50×120，工作節(jié)拍為12秒/件（包括輔助時(shí)間），初鍛溫度為1200℃。計(jì)算配置功率。計(jì)算φ50×120的質(zhì)量為1.838Kg。 
P=（0.156×1200×1.838）/（0.24×0.6×12）=199.11KW
式中：0.156—黑色金屬的平均比熱；1.838—工件的質(zhì)量（Kg）；1200—工件加熱的溫升；0.24—功熱當(dāng)量；0.6—平均效率（本例取0.6，一般可取0.5～0.65，異型感應(yīng)器更低，取0.4）；12—工作節(jié)拍（秒）
根據(jù)以上計(jì)算，可以配置額定功率為250KW的2.5KHz感應(yīng)加熱設(shè)備。
功熱當(dāng)量；0.6—平均效率（本例取0.6，一般可取0.5～0.65，異型感應(yīng)器更低，取0.4）；12—工作節(jié)拍（秒）
根據(jù)以上計(jì)算，可以配置額定功率為250KW的2.5KHz感應(yīng)加熱設(shè)備

中頻透熱爐5大特點(diǎn)簡(jiǎn)析
1、中頻透熱爐加熱速度快，氧化脫炭少由于加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復(fù)性好。
2、中頻透熱爐自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置，再配上專用的控制軟件，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。
3、中頻透熱爐加熱均勻，溫控精度高易實(shí)現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制。
4、中頻透熱爐感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。

5、中頻透熱爐低耗能、無(wú)污染感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無(wú)污染；各項(xiàng)指標(biāo)均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。