隨著中頻爐功率密度的不斷提高，對爐子的安全運行、提高爐襯壽命和降低噪音等要求也越來越高，爐體結構的合理性也越來越為人們所重視。
我國特有的鋁殼爐具有如下特點：無導磁磁厄，無爐蓋，以鋁殼作為感應磁力通過載體。由于鋁殼爐價格便宜，大部分小鑄造廠使用此類電爐，而代價就是每噸鐵水的熔化成本上升。因為鑄鋁的磁通阻力遠遠大于硅鋼片，爐體上下也無隔離圈，漏磁、鋁殼發(fā)熱使其電效率比有導磁磁厄的低；無爐蓋運行使大量熱能通過爐口熱輻射損失掉。鋁殼爐的能耗高達610～680kW·h/t，殼體的使用壽命僅1～2年。因此，工業(yè)和信息化部在2010年l0月頒布的《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和品指導目錄》中已將鋁殼無芯中頻感應電爐列為應在2015年前予以淘汰的落后生產(chǎn)工藝裝備。
鋼殼爐由于具有耐久性強、效率高、生產(chǎn)率高且噪音小、易于維修等許多優(yōu)點，近年來得到較快發(fā)展。鋼殼爐的磁軛對線圈產(chǎn)生的磁力線具有屏蔽和“反射”作用，可減少漏磁，提高生產(chǎn)率，能夠節(jié)能 5％～l0％左右。鋼殼爐的能耗為580～650kW·h/t，殼體使用壽命在10年以上。
鋼殼爐與框架爐不同，它是設置有多個較大檢查口的高強度環(huán)型鋼殼。爐子運行時，檢查口是關閉的，檢修時則每個檢查口均可打開。鋼殼爐內部結構結實，可以避免傾斜出鐵澆注可能引起的變形，延長了爐襯壽命，而且由于封閉的堅固爐殼及其內部可增加吸音隔離材料，使得工作噪音大大降低。結實的鋼殼還能夠有效地避免感應線圈飛濺金屬的危險，使爐子在運行過程中具有最大的安全性。為了有效地隔熱保溫并提高爐襯壽命，重型鋼殼爐還在頂部和底部分別設置了冷卻環(huán)，起到了均勻爐襯溫度、降低熱膨脹的作用。
鋼殼爐不僅有堅固的鋼殼，而且設計了專門用于感應熔煉的厚壁管結構線圈，并通過正確選擇感應線圈的匝間距離使得線圈的轉換效率最高、電阻最小。一方面，厚壁感應線圈載流截面大，壁厚均勻，不易發(fā)生因電弧和膨脹引起的破壞；另一方面，線圈采用特殊的支撐系統(tǒng)，每一匝都被牢牢鎖緊，剛性好，減少了由于電磁力引起的振動，大大延長了爐襯的使用壽命；此外，這種感應線圈的周圍覆蓋了50%的磁軛，有效地改變了磁場的分布；同時隔離緩沖墊也降低了噪音和振動，增加了磁軛的效率。鋼殼爐還采用感應線圈延伸并超過爐襯底部的加長線圈設計，從而使得從爐體頂部到底部之爐料負載與磁場的耦合非常均勻，提高了能量轉換效率，也減少了因磁場產(chǎn)生的攪拌力對底部爐襯的影響。
