| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | LEIYAN雷妍 |
| 材料 | 耐火磚爐膛 |
| 廠家 | 上海雷韻試驗儀器制造有限公司 |
| 加工定制 | 否 |
| 適用范圍 | 各類實驗室、工礦企業(yè)科研單位 |
| 是否進口 | 否 |
| 控溫方式 | 電阻絲加熱,溫控器控溫。 |
| 溫度范圍 | 800度~1000度 |
| 爐殼 | 薄鋼板 |
| 內(nèi)爐襯 | 硅耐火材料 |
| 爐門磚 | 輕質(zhì)耐火材料 |
| 保溫層 | 耐火纖維、膨脹珍珠制品 |
| 外型 | 長方體 |
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;寧夏 |
| 用途 | 加熱試驗 |
| 型號 | SX2-2.5-10A | |










產(chǎn)品概述:
上海雷韻試驗儀器制造有限公司制造的可編程式箱式電阻爐是對老電阻爐產(chǎn)品的改造和升級換代產(chǎn)品,配有國內(nèi)首家注冊生產(chǎn)的新穎自動化儀表XMT系列控溫儀及相應(yīng)的熱電偶,使電爐的溫度控制精度更高,更自動化、產(chǎn)品廣泛適用于各類實驗室、工礦企業(yè)‘科研單位作無素分板測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。其箱式電阻爐的通用叫法有以下幾種:馬弗爐,電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐、退火爐、實驗電爐、高溫電爐、耐火電爐、耐溫電爐、箱式電阻爐。
產(chǎn)品特點:
1、可編程式箱式電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶,對爐膛溫度進行控制;
2、爐殼用薄鋼板制作,內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成;
3、由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件;
4、箱式電阻爐(可編程式)電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料;
5、內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) :
本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板,爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護裝置,在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.
產(chǎn)品區(qū)別:
可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的區(qū)別,可編程箱式電阻爐馬弗爐電腦控制部分融合了國內(nèi)外其他程控器的優(yōu)點,可多波段編程,能夠任意設(shè)定溫度 / 恒溫時間——>溫度 / 恒溫時間,可多達30個波段。特有的功率輸出百分比及PID自整功能徹底解決了原高溫爐沖溫過高及無法控制升溫速度的一切不足之處。針對多波段編程設(shè)置的無記憶特殊儀表解決了操作時因忘記刪除前一次操作的數(shù)據(jù)而造成的不便。獨有的HL功能從根本上解決了電爐讀數(shù)溫度和實際溫度不一致這一幾十年來一直無法攻克的難題(特別是單管 雙管定碳爐和各種熱電偶安裝在爐管外的電爐,顯示溫度和爐管內(nèi)實際溫度差距是很大的)。
箱式電阻爐馬弗爐還可進行低溫實驗。比如比如1000度馬弗爐使用范圍一般在800-950度左右,不可進行500度左右的實驗,而可編程馬弗爐卻可以進行工作實驗,精度可以達到驚人的1度。
箱式電阻爐馬弗爐操作規(guī)程
1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2.空爐試驗推桿機構(gòu)、拉桿機構(gòu)以及提升機構(gòu)工作情況。
3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。
5.將進料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6.將進料室的燃燒嘴點著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時,零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
10.要快速開關(guān)進料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進料必須先拉后推。
13.停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。
14.設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時應(yīng)將底盤全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時,閥門開得不要太大,吹時必須前后左右移動,防止局部過熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預冷室除去油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。



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