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工作原理及結(jié)構(gòu)
電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心塊高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)激振平臺(tái)產(chǎn)生激振運(yùn)動(dòng)。將物料裝入料缽后，物料受到料缽內(nèi)破碎棒和破碎環(huán)的激烈碰撞作用，被粉碎成極細(xì)的顆粒狀。當(dāng)一次破碎后的物料粒度未達(dá)到要求時(shí)，可增加一個(gè)破碎周期，直至物料粒度符合要求。
機(jī)器的安裝
用戶在收到本機(jī)后，應(yīng)進(jìn)行電氣、結(jié)構(gòu)、隨機(jī)配件等方面的驗(yàn)收檢查，以便消除在運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)的問題。
1.放置機(jī)器時(shí)，請根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)機(jī)器右側(cè)靠后的調(diào)節(jié)腳，使機(jī)器平穩(wěn)的置于地面上即可。
2.機(jī)器周邊環(huán)境應(yīng)干燥、無腐蝕性氣體。

機(jī)器的使用
本機(jī)采用380V/50Hz三相四線交流電源
（1）啟動(dòng)前的工作
1.檢查機(jī)器所有部件是否齊全。
2.開機(jī)前，必須將震蕩腔與機(jī)架之間的4根固定機(jī)芯鐵條取下，否則影響機(jī)器正常工作。
3.檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)靈活，連接是否可靠。
4.檢查所有緊固件是否完全緊固。
5.檢查壓緊機(jī)構(gòu)是否能將料缽壓緊。
6.檢查機(jī)器破碎腔內(nèi)部是否有雜物，如有應(yīng)清除干凈。
（2）試機(jī)的注意事項(xiàng)
1.開機(jī)前必須放置好料缽組件并壓緊，否則會(huì)造成機(jī)芯損壞影響工作。嚴(yán)禁無料缽啟動(dòng)。
2.檢查機(jī)器狀態(tài)一切正常后，方可啟動(dòng)機(jī)器。
3.機(jī)器啟動(dòng)狀態(tài)不可打開機(jī)箱上蓋。
4.機(jī)器在正常工作情況下，如機(jī)器內(nèi)有異響、異味等情況，應(yīng)立即停機(jī)查明原因并排除故障。

（3）機(jī)器的使用
1.取下激振平臺(tái)上的料缽，清除料缽內(nèi)防銹油。（如防銹油未清理干凈，物料粘結(jié)在料缽內(nèi)壁上將影響物料的破碎效果）
2.裝入定量的待破碎物料。料樣應(yīng)投入在料缽、破碎棒、破碎環(huán)之間，不可放于之上，以免梗死不能粉碎。
3.將料缽裝入激振平臺(tái)。
4.壓緊料缽，關(guān)好機(jī)箱上蓋。
5.設(shè)定好定時(shí)器工作時(shí)間，啟動(dòng)開機(jī)按鈕。
6.到達(dá)預(yù)訂時(shí)間粉碎完畢，待機(jī)器完全停穩(wěn)后，將壓緊機(jī)構(gòu)松開，將料缽組件取出。
7.試樣含水率高會(huì)粘連料缽影響破碎，烘干試樣愈干粉碎效果愈好。
8.若在工作過程中，出現(xiàn)異常情況，需立即切斷電源，排除故障后才能再次啟動(dòng)機(jī)器。
9.工作完成后，必須切斷機(jī)器電源方可離開，以免非專業(yè)人員貿(mào)然操作機(jī)器造成事故。

主要優(yōu)點(diǎn)
1.制粉粒度均勻細(xì)微，可直接用于分析化驗(yàn)
2.粉碎機(jī)構(gòu)和整機(jī)結(jié)構(gòu)全采用密封設(shè)計(jì)，無料樣損失，無粉塵污染。
3.偏心組件與電機(jī)軸分離式結(jié)構(gòu)，提高電機(jī)的壽命。
4.磨盤快速緊固裝置，壓緊一步到位，一鍵式啟動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)，方便快捷。
5.研磨室內(nèi)空間封閉隔音，內(nèi)部采用高效隔音棉，有效降低噪聲。
6.強(qiáng)勁的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶來的研磨作用力，使研磨時(shí)間極短，效果好。
7.設(shè)備防護(hù)門采用氣動(dòng)桿支撐，防護(hù)門處安裝限位開關(guān)，防護(hù)門打開即自動(dòng)斷電，保障使用安全。
8.粉碎裝置有耐磨合金鋼、高錳鋼、氧化鋼、鋼玉、瑪瑙、碳化鎢多種材質(zhì)，可供客戶選購。
機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)
1.粉碎完成后及時(shí)清理機(jī)器表面、激振平臺(tái)上的粉塵，清理料缽內(nèi)殘存物料，防止料缽銹蝕，延長料缽的使用壽命。