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　　河北萬潤泵業(yè)有限公司是一家集設計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務于一體的生產(chǎn)廠家，交通物流等便利。

　　液下渣漿泵使用時的注意事項：

　　1、 起吊帶電機與一起底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由這里出穿過筆直向上與起重吊鉤聯(lián)接，為堅持平衡，還須在泵 殼上方的吊環(huán)螺釘、電機吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間放置輔佐起吊鋼絲繩；

　　2、 起吊不帶底座或者是只帶獨自地座的臥式泵，起吊重心應在托架的側面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應由這里穿過筆直向上與起重吊鉤銜接。為堅持泵的平衡，應在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設置輔佐起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設置，不得獨自用于全體泵的起吊，避免形成事端；

　　3、 鋼絲繩與泵體觸摸的部位應該添加墊軟物防護，避免損壞泵的外觀或形成鋼絲繩堵截；

　　4、 帶偶合器.等中心變速裝置的臥式泵機組，應當選用分體吊裝。

　　液下渣漿泵運轉：

　　1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但高不應大于75度；

　　2、油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑；

　　3、泵在工作個月內(nèi)，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次；

　　4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升；

　　5、動轉過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查；

　　6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋；

　　7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

　　液下渣漿泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。 YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。

　　液下渣漿泵使用條件：

　　1、介質溫度運70℃，介質重度≤1～1.3kg/dm3。

　　2、鑄鐵材質的使用介質，PH值在5～9范圍內(nèi)。

　　3、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質，可使用各種帶腐蝕介質。

　　使用工況要跟據(jù)液下渣漿泵的特點和使用條件相契合，這樣能更有利于液下渣漿泵的工作效率提高！

　　公司堅持把“科技創(chuàng)新”作為企業(yè)發(fā)展源動力，把“產(chǎn)品質量”作為企業(yè)生存的生命線，并憑借一直以來嚴謹?shù)墓に囈?guī)程、規(guī)范的質量管理體系和良好的企業(yè)信譽，使企業(yè)的整體素質逐步提高，一份耕耘一份收獲。