| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 是否支持加工定制 | 是 |
| 規(guī)格 | 36mm |
| 型號 | LC36 |
| 回轉(zhuǎn)直徑 | 430MM |
| 盤類加工直徑 | 200MM |
| 軸類加工直徑 | 100MM |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 主電機功率 | 5.5KW |
| 主軸通孔直徑 | 46 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 加工精度 | 0.01mm |
| 最大加工長度 | 200MM |
| 重量 | 2.8噸 |
| X行程 | 900 |
| Z行程 | 300 |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 5000RPM |
| 產(chǎn)地 | 東莞 |
| X軸重復(fù)定位精度 | ±0.001mm |
| Z軸重復(fù)定位精度 | ±0.001mm |
| 棒料直徑 | 36mm |
| 主軸鼻端 | A2-4 |
| 卡盤尺寸 | 5寸 |
| 品牌 | 微控科技 | |
數(shù)字控制車床簡稱數(shù)控車床，這是一種將數(shù)字計算技術(shù)應(yīng)用于車床的控制技術(shù)。它把機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制車床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。小數(shù)控車床廠家的數(shù)控車床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化車床，代表了現(xiàn)代車床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
適用于重負荷連續(xù)切削，可保持穩(wěn)定的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面光潔度。
剛性好，操作排渣方便;高強度，床身傾斜35度，床身采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂250號鑄鐵，軸承座300號球磨鑄鐵，并經(jīng)退火、時效、定型等工藝處理，保證機床的剛性，穩(wěn)定性和抗震性。更好的杜絕了溫差大形變的問題。大托板和工作臺斜置，使得機床的操作和排渣更方便，移動速度更佳，并且占地面積小有很好的宜人性。
小數(shù)控車床 斜軌數(shù)控排刀機LC36伺服電機更能承受較強沖擊。保證了硬料切削和鉆打大孔時的游刃。
高剛性，高精度，高速度的臺灣原裝上銀或銀泰P級線性滑軌， C3級精密滾珠絲杠，日本NSK或FAG絲桿專用軸承。絲杠兩端裝配時采用預(yù)拉方式，抗撞擊力和剛性更高;兩軸傳動由日本原裝安川伺服與精密絲杠通過彈性連接器直
連，受力情況好， 重復(fù)定位精度高，軌道與軌道之間計算最佳跨度距離， 配合自動潤滑系統(tǒng)，阻力小，剛性高，噪音小，位移速度可達18-30m/min , 縮短加工時間。
液壓站采用臺灣變量泵，液壓電機，電子閥并加裝風冷裝置，噪音小，油溫低，確保機器24小時運轉(zhuǎn)。
機床報警燈采用三色LED節(jié)能燈，讓用戶在遠處就能掌握個機器的工作狀態(tài)。大功率水泵的沖擊，更好的保證的工件的冷卻更好的延長的刀具的壽命。
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