| 不銹鋼退火爐 |
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連續(xù)式不銹鋼光亮退火爐 不銹鋼退火的目的,是為了消除組織缺陷,改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高鋼的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性,改善切削加工性能。是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。不銹鋼固溶爐主要用于奧氏體不銹鋼、鎳合金、精密合金等的中間軟化及軟態(tài)成品的光亮退火,各種銅材及銅合金的中間再結(jié)晶退火、醉終退火以及去應(yīng)力處理等連續(xù)生產(chǎn)。鋼帶、小型機(jī)械零件等在高溫下進(jìn)行無氧化加熱、粉末冶金的燒結(jié)、磁性材料的退火及某些小金屬件,如表殼、表帶、廚具行業(yè)的退火、淬火和不銹鋼的光亮退火,特別是Cr13型不銹鋼的淬火、不銹鋼固溶處理等。
連續(xù)式不銹鋼退火爐使用注意事項(xiàng): 在開爐前,先把氨分解開到所需要的分解溫度,保證良好的進(jìn)氣狀態(tài),檢查氮?dú)馐欠癯渥恪?/p> 保證鋼管干凈無油污灰塵和電爐周圍地面環(huán)境清潔。 檢查所有進(jìn)氣閥是否關(guān)好,把所有進(jìn)氣閥關(guān)閉,開始進(jìn)氮?dú)。先打開進(jìn)氮?dú)馇懊鎺讉(gè)閥,把壓力調(diào)到0.3—0.5Mpa(進(jìn)氣壓力)。 測爐內(nèi)含氧量狀況。如果氧氣排凈,把氫氣進(jìn)氣閥打開,保持氫氣進(jìn)氣量在25—35㎡/s,同時(shí)把氮?dú)饬繙p小,讓它們同時(shí)進(jìn)氣。此時(shí)開始對(duì)爐口兩頭處點(diǎn)火。爐口兩頭火點(diǎn)燃后開始開啟電爐溫控開關(guān),調(diào)到所需溫度,同時(shí)關(guān)閉輸入氮?dú)獾拈y門,把通入氨氣的流量閥調(diào)至40㎡/s,等爐溫升到所需溫度,開始放1—2根鋼管,如果鋼管出爐時(shí)一切正常,則可以正式進(jìn)料生產(chǎn)。 ???? 所有鋼管出爐后,先關(guān)閉電爐溫控,并把氨分解閥關(guān)閉。然后開始進(jìn)氮?dú)猓ǖ獨(dú)膺M(jìn)氣壓力開至0.3—0.5Mpa,)中間不能有停氮現(xiàn)象出現(xiàn)。直到爐口兩頭火自動(dòng)熄滅,方能關(guān)閉氮?dú),并關(guān)閉電爐上所有閥門。 ?
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