| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 是否支持加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
| 安裝方式 | 根據(jù)要求 |
| 標(biāo)準(zhǔn)定位精度 | 8 |
| 級數(shù) | 8 |
| 配件適用對象 | 減速機(jī) |
| 鋼廠 |
| 冶金 |
| 礦山 |
| 起重 |
| 運(yùn)輸 |
| 石油 |
| 化工 |
| 紡織 |
| 制藥 |
| 食品 |
| 機(jī)械 |
| 輕工等 |
| 用途范圍 | 冶金 |
| 礦山 |
| 起重 |
| 運(yùn)輸 |
| 石油 |
| 化工 |
| 紡織 |
| 制藥 |
| 食品 |
| 機(jī)械 |
| 輕工等 |
| 月產(chǎn)量 | 100 |
| 制造商 | 德凱 |
| 品牌 | 德凱 | |
模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)(取1)及頂隙系數(shù)(取0.2)。其中,模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角,亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角,且均為標(biāo)準(zhǔn)值;蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。




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蝸桿傳動主要由蝸輪和蝸桿構(gòu)成,用于倆交錯(cuò)軸之間傳遞運(yùn)動和載荷,通常作為減速裝置傳遞中、小功率。與齒輪傳動相比,蝸桿傳動具有傳動比大而結(jié)構(gòu)緊湊在一般動力傳動中傳動比i=10~80,在分度機(jī)構(gòu)中傳動比i可達(dá)1000,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,且不需要其他輔助機(jī)構(gòu)即能獲得反行程自鎖等優(yōu)點(diǎn)。蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的,用于傳遞空間交錯(cuò)兩軸之間的運(yùn)動和動力,交錯(cuò)角一般為90°。傳動中一般蝸桿是主動件,蝸輪是從動件。
蝸桿傳動的特點(diǎn):1.傳動比大一般i=10~80,非標(biāo)可達(dá)1000;2.重合度大,傳動平穩(wěn),噪聲低;3.結(jié)構(gòu)緊湊,可實(shí)現(xiàn)反行程自鎖;4.蝸桿傳動的主要缺點(diǎn)齒面的相對滑動速度大,效率低;主要用于機(jī)床,冶金,礦山及起重設(shè)備中。
圓柱蝸桿傳動:普通蝸桿傳動和圓弧圓柱蝸桿傳動,其中普通圓柱蝸桿傳動包括阿基米德蝸桿(ZA蝸桿)、漸開線蝸桿(ZI蝸桿)、法向直廓蝸桿(ZN蝸桿)。環(huán)面蝸桿傳動:蝸桿的外形是圓弧回轉(zhuǎn)面,同時(shí)嚙合的齒數(shù)多,齒面利于潤滑油膜形成,傳動效率高。
錐蝸桿傳動:重合度大;承載能力和效率較高。蝸桿傳動的精度等級分為12個(gè)精度等級,常用5~9級。
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