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鈦焊管質(zhì)量輕，強度高，機械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機組標準用管。

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鈦焊管規(guī)格按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個國家標準：GB/T3624-2010　GB/T3625-2007 ASTM B337 338

供應(yīng)牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2

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鈦焊管相信大家都不陌生的，在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的。
鈦焊管的特點 ：鈦及鈦合金焊接管材，有優(yōu)良的強度，硬度，密度小質(zhì)量輕，耐高溫，耐低溫，有良好的機械加工性能，耐腐蝕性能極好，無磁無毒，換熱性能良好。同時具有記憶性，超導(dǎo)性。
鈦焊管的應(yīng)用范圍：儲氫性能非常突出，產(chǎn)品廣泛用于：航海，航天，真空制鹽，汽車工業(yè)，醫(yī)療體育，造紙紡織工業(yè)，電力工業(yè)，冶金工業(yè)，氯堿行業(yè)，化肥行業(yè)，海水淡化行業(yè)。以及生活中的手表殼

鈦及鈦合金直縫焊管（簡稱“鈦焊管”）是將鈦及鈦合金卷帶材或?qū)挿宀慕?jīng)卷曲軋制成管形后焊接而成。美國的鈦合金牌號主要有Gr.1、Gr.2和Gr.12 等，國內(nèi)的鈦合金牌號主要有TA1、TA2 和TA10 等。鈦焊管的生產(chǎn)工藝流程如下：鈦帶開卷→剪切對焊→活套儲料→鈦帶清洗→管形成型→焊接→焊縫渦流探傷→預(yù)定徑→在線退火→精定徑/矯直→渦流探傷→激光測徑→在線噴碼→定尺切割→超聲波探傷→精定尺/平頭→氣密性試驗→成品檢驗→包裝入庫。

?鈦（Ti）是一種銀白色的過渡金屬，密度4.5g/cm3，熔點1668℃，沸點3287℃。它具有密度小、強度高（是金屬中的強度－重量比）、易加工、具有金屬光澤、耐濕氯氣腐蝕等特點。

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? ? ? ?鈦具有較好的可塑性，鈦的塑性主要依賴于其純度，鈦越純，塑性越大。高純鈦的延伸率可達50-60，斷面收縮率可達70-80，但收縮強度低（即收縮時產(chǎn)生的力度）。

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? ? ? ?鈦具有良好的抗腐蝕性能，不受大氣和海水的影響。在常溫下，不會被7以下鹽酸、5以下硫酸、硝酸、王水或稀堿溶液所腐蝕，只有氫氟酸、濃鹽酸、濃硫酸等才可對它作用。

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? ? ? ?鈦中雜質(zhì)的存在，對其機械性能影響極大，特別是間隙雜質(zhì)（氧O、氮N、碳C）可大大提高鈦的強度，顯著降低其塑性。鈦作為結(jié)構(gòu)材料所具有的良好機械性能，就是通過嚴格控制其中適當?shù)碾s質(zhì)含量和添加合金元素而達到的。

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