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　　功能特點：

　　高效氣動雙組份打膠機是集國內外優(yōu)秀技術生產的中空玻璃密封膠打膠機，A組分泵和B組分泵膠分別采用氣動系統(tǒng)驅動，采用無觸點電器控制系統(tǒng)控制，換向靈敏可靠，其獨特的方便可調試配比機構，大限度地保證雙組份膠近乎苛刻的配比要求，出膠連續(xù)均勻，涂膠效果好，生產效率高。

　　主要技術參數：

　　型號：GT05

　　混合比：6:1-14:1

　　基料桶：55加侖（20L)

　　大耗氣：0.5立方米

　　擠膠大工作壓力：20Mpa

　　供氣壓力：0.5-0.8Mpa

　　外形尺寸：1100*950*2500mm

　　雙組份打膠機的操作

　　1、接通氣源：

　　源接通，調節(jié)減壓閥至0.4~0.6Mpa，檢查系統(tǒng)有無漏氣現象。然后試運行以下動作：（1）A泵提升；（2）A泵充氣；（3）B泵提升；（4）B泵充氣。注意：提升氣缸提升時，如果兩氣缸不同步，請下降至原點后重新操作。

　　2、將A、B組份膠桶就位，并與A、B膠泵的軸線對中。

　　以A組份為例：

　　1)操作手動轉閥，將A泵提升至高 氣動雙組份打膠機，提升過程中觀察各管路有無拉伸過緊處。

　　2)將膠桶放置在A泵壓膠盤下 雙組份打膠機，開啟膠桶 雙組份打膠機配件，將其中塑料袋外翻至桶外，膠面塑料片取出。

　　3)使A泵壓盤緩慢下降，壓盤入桶時應使其與桶口對準，將壓膠盤排氣口打開 雙組份打膠機多少錢，直到壓盤接觸膠面。待壓盤內氣體全部排放完并有少量膠從排氣口溢出時，即可關閉排氣閥。（提升開關保持下壓狀態(tài)）

　　4)開機試打膠：將主泵氣源開關打開，按下膠槍開關，直至A泵里空氣排凈槍口處出膠連續(xù)時停止。

　　用同樣的方法操作B泵。

　　4、打膠操作：

　　1)松開比例杠桿上的比例泵鎖緊螺釘，將比例泵內外調整至所需比例。只有當A膠和B膠的配比達到正常值時，才可進行下面的操作。

　　2)置選擇旋鈕于A、B泵開，將膠槍出口對準兩片玻璃的中縫，打開膠槍開關，以適當速度平穩(wěn)地移動膠槍使玻璃槽內的雙組份膠填滿充實為佳。打膠結束時關閉膠槍。

　　5、更換膠桶：

　　1）當膠桶內的膠用完時，應立即關閉A、B開關，停止打膠。

　　2）打開A（或B）膠泵充氣開關，選擇A（或B）膠泵提升機構為上升位置，點動旋鈕使壓盤慢慢提起，此時應注意：膠桶盡量不要離開底盤，直至壓盤完全脫離膠桶時關閉A（或B）膠泵的充氣開關。 3）撤出空桶，將新膠桶置于工作位置，重復第3、4、項操作。

　　1、膠槍：因雙組份膠是由兩種膠混合而成的，其凝固速度與環(huán)境溫度和A、B膠的比例有關，混合后的膠一般在20分鐘之內就會反應固化。所以，當設備在正常打膠后，20分鐘之內不使用就必須將混合后的膠沖洗出來，以免堵塞混膠器和膠槍。 具體操作：將B泵關閉，打開B膠回流開關然后打開膠槍，至膠條為白色即可。

　　洗槍：

　　??把混合器放到水火燒，直到把混合芯拿出為至；注黑把手里面還有一結。混合器和槍頭之間的旋轉部位不可燒；槍頭不可燒。可用鐵絲打通為止

　　雙組份打膠機的注意事項 ：

　　1.由于雙組份密封膠的固化需要一定時間，因此 雙組份打膠機，已涂了雙組份密封膠的玻璃應水平輕輕搬動。

　　2.A組、B組份膠應保持清潔，嚴防異物進入膠中。

　　3.在連續(xù)工作過程中，膠槍每次停止工作時間一般不得超過20分鐘，否則，應用A組份膠沖出全部混合膠，直至單一的A組份膠從槍口排出為止。

　　4.高壓膠管不得強行擠壓、彎曲，防止影響系統(tǒng)正常工作。

　　5.混膠器應經常保持暢通，以保證良好的出膠效果。如遇堵塞情況，可用丙酮浸泡后清洗。建議每5組清洗一次。

　　6.當膠槍長時間不用時（超過一周），應拆下槍體使用溶劑將膠槍和混膠器內的殘留膠體清洗干凈。

　　7.不同雙組份膠生產廠家所生產的膠內含雜質數量不同，根據實際情況清晰B組分的過濾網及單向止回閥，建議每兩組清洗一次。

　　8.任何因膠體固化所造成的膠槍、管路或整機的故障 雙組份打膠機多少錢，一律不在保修范圍之內。

　　9.定期給各泵的加油口加油 中空雙組份打膠機，應保證油霧器內不斷油。

　　雙組份打膠機的結構原理:

　　雙組份涂膠機由A、B膠泵、氣動系統(tǒng)、升降機構、機架等組成�，F分別介紹如下：

　　1.膠泵：

　　（1）A、B組份各設一個膠泵，在各自的氣馬達驅動下，分別作往復運動，將膠吸入并壓出。A、B膠泵分別與壓膠盤固定在一起，再與機架連接組成各自的系統(tǒng)。

　�。�2）A、B組份的配比是通過比例杠桿進行調節(jié)：向里調節(jié)，B出膠量減少，向外調節(jié)，B出膠量增加。通過調節(jié)比例杠桿來控制B膠的出膠量，從而控制A、B膠的配比。

　�。�3）出膠量：由氣源處理器控制，逆時針調節(jié)，出膠量增加，順時針調節(jié)出膠量減小。（這里指總出膠量） 本膠泵通過比例杠桿調節(jié)A、B膠量配比，具有操作靈活，性能穩(wěn)定，調節(jié)范圍大等特點。

　　2 . 升降機構：

　　A、B組份膠泵分別設一套氣動升降機構，該升降機構分別由兩個氣缸并聯組成，并通過橫梁固定連接各自的泵體。其目的之一是將兩缸的作用力通過壓盤作用在膠面上，壓力大小由調壓閥調節(jié)，一般調整在0.3MPa左右；

　　其二，當需要更換膠桶時，氣缸可將壓盤提起。離開膠桶，以便更換新的膠桶。

　　雙組份硅酮膠用膠注意事項

　　1、混合不勻，出現白絲，花膠

　�、俅蚰z機混合器單向閥泄漏，更換單向閥。

　�、诖蚰z機混合器及槍內通道部分堵塞，清洗混合器和管道。

　�、鄞蚰z機比例泵內有臟物，清洗比例泵。

　�、芸諌簷C空氣壓力不足，氣量不穩(wěn)，調整壓力。

　　2、固化速度太快或太慢

　�、貯、B組份比例未調節(jié)好，A、B組份比例應按10:1（體積比）進行混合。各個打膠機比例表尺上顯示的比例和實際出膠的比例有偏差，有的打膠機調到15：1，可是實際出來的只有10：1，所以這一點就要靠操作人員去判斷，一桶A組份膠（白膠）是剛好配一桶B組份膠（黑膠）。如果B膠用得多，膠干得快，把比例尺向大的數字調→（10、11、12、13、14、15），如果B膠用得少（膠干得慢，不夠黑，發(fā)灰），把比例向小的數字調→（9、8、7）。

　�、谙募練鉁剌^高，膠固化的速度會快一點，可根據情況，把比例尺往數字大的方向調一點→（10，11，12，13，14，15），冬季氣溫較低，膠的固化速度會慢一點，可根據情況，把比例尺調小一點→（9，8，7）

　　3、打膠機壓盤冒膠

　�、賶罕P密封圈損壞變形，老化發(fā)硬，更換新的膠圈。

　　②升降壓力太大。

　　③桶太大了，不合適，客戶在采購時，先量一下自己的打膠機壓盤大小，現在市面上機器壓盤有三個規(guī)格的，560mm，565mm，571mm,暖萬佳科技開發(fā)有限公司可以跟據客戶的機器壓盤大小，提供相應的包裝桶包裝。

　　4、膠盤壓不下去

　�、偻白冃危粓A了，可用錘子把桶口拷圓，再壓下去。

　　②桶太小了，或是壓盤密封圈過大，可以在密封圈上涂抹一點白膠，可起到潤滑的作用再壓下去。

　　5、氣泡問題（A組份有氣泡或是混合后出現氣泡）

　�、賶耗z時未能完全排盡空氣，所以每次換膠時，一定要把排空氣的閥門打開，等空氣排完后再關上。

　�、谑謩踊炷z過程中混入空氣。

　　6、混合不均勻后膠發(fā)灰，泛藍的原因

　�、偌尤氲腂組份量不足，加大B組份的量，將比例尺向小的數字方向調→（9，8，7）。

　　②B組份在使用時要用棍子輕輕攪拌一下。因為B組份在出廠時，上面都會放一小層硅油，以防桶蓋不嚴實時漏氣進去，B組份固化結塊。

　�、跘組份里用的納米鈣白度高，所以和黑膠混合后發(fā)灰，泛藍，但膠的性能不會受到影響。因為雙組份膠做成一個白的和一個黑的，目的就是為了看到混合過