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　　工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。工字鋼廣泛地應用于建筑或 其他金屬結構。

　　工字鋼的孔型系統(tǒng)：

　　1、直軋孔型系統(tǒng)：直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)、其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型；

　　2、斜軋孔型系統(tǒng)：這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角；

　　3、混合孔型系統(tǒng)：根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。

　　工字鋼軋法：由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。

　　工字鋼是一種斷面力學性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，其特點如下：

　　1、 翼緣寬，側向剛度大�？箯澞芰�；

　　2、翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便；

　　3、 與一般型鋼相比，成本低，精度高，余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結構制作成本30左右；

　　4、相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統(tǒng)結構重量減輕15-20；

　　5、 與砼結構相比，工字鋼結構可6的使用面積，而結構自重減輕20一30，減少結構設計內力；

　　6、工字鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。

　　工字鋼規(guī)格型號:

　　其規(guī)格以高×腿厚×腰厚表示，也可用號數(shù) 表示規(guī)格的主要尺寸。如18號工字鋼，表示高為18 cm的工字鋼。若高度相同 的工字鋼，則可在號數(shù)后面加注角碼a或b或c予以表示，如36a、36b、 36c等。它分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)的規(guī)格為10—60號，即 相應的高度為10 cm—60 cm。

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