| 產(chǎn)品參數(shù) | | 產(chǎn)地 | 江蘇 | | 適用范圍 | 鋼結(jié)構(gòu) | | 鋼筋桁架樓承板 | HB1-70 | | 定義 | HB1-80 | | 標記 | HB1-90 | | 示例 | HB1-100 | | 材料 | HB1-120 | | 要求 | 8-8-4.5 | | 試驗 | 取料 | | 標志 | 5-90 | | 包裝 | 鐵鋼 | | 運輸 | 17.5車 | | 可售賣地 | 全國 | | 材質(zhì) | 235 | | 采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途。
最早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。
一、應(yīng)用
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
二、主要特點
1：適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓樓承板鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2：在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。
4：在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負筋。
三、產(chǎn)品測試
a、動態(tài)加載測試，合格的樓承板需經(jīng)過若干組動態(tài)加載測試，得出復合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)，試驗出該樓承板與混凝土結(jié)合能力，得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。
b、耐火測試，利用3組樓板在耐火實驗室做了1.5小時、2小時及3小時的加載耐火測試，同時測量樓板內(nèi)的溫度分布，試驗出該樓承板是否達到隔熱要求，在耐火階段的正彎矩抵抗能力如何。
四、安裝工藝
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。1
|
在線咨詢 
