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　　1500kg無坩堝式熔鋁爐供應(yīng)大量燃?xì)獬厥戒X合金保溫爐供應(yīng) 燃?xì)饧訜釤o坩堝式鋁合金熔煉保溫爐配置參數(shù):

　　鋁合金池式燃?xì)獗貭t專門用于壓鑄機(jī)邊鋁水保溫，可配用于壓鑄機(jī)、離心鑄造、重力鑄造、精鑄等工序。

　　特點(diǎn)

　　1，知名品牌平焰燃燒器，火焰范圍輻射廣，保證充分燃燒，提高熱效率，通過燃燒除去爐膛內(nèi)的氧氣，以降低燒損率。

　　2，增加熱交換器，使能量再次利用，低碳環(huán)保，降低能耗。

　　3，直接測(cè)量鋁液溫度，雙重控溫，鋁液溫度控制精準(zhǔn)可達(dá)±3℃。

　　4，爐襯選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料，整體澆筑，使用壽命五年以上，不沾鋁，無坩堝損耗。

　　5，采用絕熱材料，保溫效果好，爐壁溫升≤30℃。

　　6，爐蓋可氣動(dòng)升降，方便除渣和維修保養(yǎng)。

　　7，選用特殊燃燒系統(tǒng)和阻燃風(fēng)機(jī)，工作噪音低。

　　技術(shù)參數(shù)

　　注：以上為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，也可按客戶要求設(shè)計(jì)、制作。

　　燃?xì)馐綗o坩堝式熔化爐 池式熔煉保溫爐

　　設(shè)備用途:用于鋁錠連續(xù)溶解以及鋁液保溫。

　　無坩堝式熔化爐熔鋁爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

　　1:熔爐形式: 無坩堝式鋁液溶解保持爐(單燒嘴);

　　2:熔解能力:

　　3:熔湯保持量:見上表

　　4:出湯溫度: 680℃~720℃,保溫室出湯溫度的精度:?5℃ 。

　　4:使用燃料a:天然氣 實(shí)際熱值 8400Kcal/Nm3 供氣壓力 5KPa(500mmH20)

　　b:石油液化氣 實(shí)際熱值 12000Kcal 供氣壓力 5KPa(500mmH20)

　　6:燃?xì)馐綗o坩堝鋁合金熔化保溫爐能耗目標(biāo) a:天然氣 70~80 Nm3/噸鋁

　　b: 石油液化氣 50~60 KG/噸鋁

　　燃?xì)馐綗o坩堝鋁合金熔化保溫爐爐表溫度 室溫環(huán)境下,60-70℃為目標(biāo);

　　燃?xì)馐綗o坩堝鋁合金熔化保溫爐額定功況條件(必須以滿足下列條件為前提):

　�、� 回爐材料中的碎屑等,特別是以沒有容易被氧化的材料為條件。

　�、� 爐塔內(nèi)始終保持一定量以上材料,并以 240Kg/H & 300Kg/H被熔化材料和240Kg/H & 300Kg/H源源不斷地被取出使用的熔液為條件。

　�、� 熔解材料比率,回爐材料為50,鋁錠為50

　　⑷ 熔液溫度,以650℃為基準(zhǔn)。

　　⑸ 爐要處于晝夜連續(xù)操作的穩(wěn)定狀態(tài)

　�、� 以連續(xù)熔解中的3小時(shí)平均燃燒消耗率為計(jì)算值。

　�、� 燃料的實(shí)際發(fā)熱量為8400Kcal/ Nm3(天然氣)或12000Kcal(石油液化氣)。

　�、� 熔解爐及附帶設(shè)備正常運(yùn)行。燃?xì)馐綗o坩堝鋁合金熔化保溫爐爐體構(gòu)造

　�、� 金屬構(gòu)件

　　外殼用10mm鋼板和底板用12mm鋼板構(gòu)成并使用10#槽鋼進(jìn)行加固,除部分結(jié)構(gòu)外基本上為金屬焊接構(gòu)造。并在銜接部位12mm內(nèi)外加強(qiáng)。

　　⑵ 取渣門及其點(diǎn)檢清掃門

　　各爐門門體周圍的金屬構(gòu)件及門面使用SUS鋼板,門內(nèi)側(cè)的耐火材料是用高強(qiáng)度,耐高溫凝土澆注制成。

　�、� 爐頂蓋

　　爐頂蓋的框架用耐熱鋼制成,內(nèi)部是用高強(qiáng)度,耐熱混凝土澆注而成。

　�、� 投入口蓋

　　使用鐵板包覆耐火澆注料,斷熱板及SUS304鐵網(wǎng)固定施工制成以氣壓傳動(dòng)連結(jié)側(cè)開驅(qū)動(dòng)方式,保護(hù)爐門傳動(dòng)元件之正常運(yùn)作。頂蓋的開閉可手動(dòng)或自動(dòng)控制的。

　　燃?xì)馐綗o坩堝鋁合金熔化保溫爐爐表溫度 室溫環(huán)境下,60-70℃為目標(biāo);

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