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　　三相臥螺離心機(jī)特點(diǎn)：

　　該離心機(jī)可對(duì)0.002-3mm的物料進(jìn)行澄清、分離脫水或?qū)?um-5um的固相顆粒進(jìn)行分級(jí)。具有應(yīng)用范圍廣、連續(xù)工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點(diǎn)，是固液分離的設(shè)備。廣泛用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、造紙、采礦等行業(yè)。

　　1.差速器精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全性高。

　　2.主軸承采用進(jìn)口軸承，保證其運(yùn)行精度，操作方便。

　　3.與物料接觸部均采用不銹鋼材料制造。

　　4.整機(jī)設(shè)有多種安全過載保護(hù)裝置，保證安全生產(chǎn)。

　　5.整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有普通型和防爆型，以適應(yīng)不同要求。

　　6.大長徑比，高轉(zhuǎn)速，具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)。

　　7.螺旋推料器采用硬質(zhì)合金材料作硬面處理，耐磨性強(qiáng)。

　　8.機(jī)架可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)成低重心式、高支架式、移動(dòng)式。

　　9.帶BD板螺旋結(jié)構(gòu)，適應(yīng)活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。

　　10.根據(jù)實(shí)際要求可配套，雙變頻及智能全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

　　工作機(jī)理：

　　三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成．結(jié)構(gòu)緊湊．體積小。其運(yùn)行基于沉降原理．即比液體重的固體顆粒在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間內(nèi)沉淀出來。對(duì)于兩種有比重差且不互溶的液體來講，同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后．物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn)．由于比重不同，受到的離心力不同，比重大的固體顆粒受到離心力，水次之，污油最小，這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個(gè)固體層和兩個(gè)液層。固體被螺旋輸送器推出，液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機(jī)不但可以將三泥中的固體分離出來，而且還可以將三泥中的污油分離出來，即能夠進(jìn)行固一液一液分離。

　　在油泥處理中的應(yīng)用：

　　三相臥螺離心機(jī)在三泥處理中顯示出了很大的優(yōu)越性，由于三相臥螺離心機(jī)不但可以將油泥中的固體分離出來，而且還可以將油泥中的污油分離出來，這是其他分離法不可比的。同時(shí)經(jīng)三相臥螺離心機(jī)處理后的干泥含水率、含油率有不同程度的下降�，F(xiàn)對(duì)用真空過濾機(jī)和三相臥螺離心機(jī)兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下：1997年1～6月份用真空過濾機(jī)處理后的干泥與2001年1～6月份用三相臥螺離心機(jī)分離后的干泥的平均含水率列表對(duì)照。 對(duì)表1進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)2001年采用了三相臥螺離心機(jī)后，干泥的含水率平均降低了6I3，由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量．降低了拉運(yùn)成本；另一方面減少了進(jìn)入自然環(huán)境中的油泥量．降低了對(duì)環(huán)境的污染。 通過上述幾項(xiàng)比較，用三相臥螺離心機(jī)處理三泥效果顯著。