| 無(wú)縫鋼瓶氮?dú)馄客鉁y(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)氣瓶水壓試驗(yàn)臺(tái)水壓測(cè)試設(shè)備 |
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? 定制說(shuō)明Custom instructions 無(wú)縫鋼瓶氮?dú)馄客鉁y(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī) 氣瓶水壓試驗(yàn)臺(tái) 水壓測(cè)試設(shè)備 CNG/LNG氣瓶、消防氣瓶、纏繞瓶、復(fù)合氣瓶、呼吸氣瓶、氧氣瓶等壓力容器的水壓強(qiáng)度試驗(yàn),并自動(dòng)測(cè)量出氣瓶的殘余變形率。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷試驗(yàn)產(chǎn)品是否符合要求。 氮?dú)馄客鉁y(cè)法水壓設(shè)備參數(shù) 1.測(cè)量方式:外測(cè)法 2.加壓范圍:0~40MPa 3.試驗(yàn)介質(zhì):水; 4.水測(cè)量精度:0.1g 5.稱重量程:500kg 6.水套規(guī)格:根據(jù)測(cè)試氣瓶規(guī)格 7.壓力測(cè)量精度:±0.5FS; 8.壓力控制精度:±1Fs 9. ca測(cè)量精度:±1 FS 10.驅(qū)動(dòng)空氣:0.5MPa≤P≤0.8MPa 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1. GB-T9251-1997氣瓶水壓試驗(yàn) 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.采用氣動(dòng)液壓泵產(chǎn)生高壓源,試驗(yàn)壓力高,可達(dá)50MPa。不同壓力加壓模式的氣瓶、壓力容器耐水壓測(cè)試 2.依據(jù)試驗(yàn)產(chǎn)品的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),可自由的編輯試驗(yàn)配方全自動(dòng)試壓,并自動(dòng)生成各種試驗(yàn)配方數(shù)據(jù) 3.采集氣瓶試驗(yàn)壓力、進(jìn)水量,殘余形變率等主要參數(shù);軟件控制程序具有系統(tǒng)膨脹誤差校驗(yàn)程序和水溫度系數(shù)補(bǔ)償功能 4.設(shè)有一鍵啟動(dòng)功能,試件安裝后,只需按下一個(gè)按鈕,試驗(yàn)軟件就會(huì)按照“充液排氣-升壓-保壓判斷-卸壓”的流程自動(dòng)完成試驗(yàn) 氣瓶試驗(yàn)設(shè)備分為: 1.內(nèi)測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái) 2.外測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)(氮?dú)馄俊⒀鯕馄繜o(wú)縫氣瓶外測(cè)法水壓機(jī)、車載氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)機(jī)、呼吸器氣瓶水壓試驗(yàn)機(jī)、消防二氧化碳?xì)馄客鉁y(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)) 3.氣瓶爆破試驗(yàn)臺(tái) 4.氣瓶氣密試驗(yàn)臺(tái) ?按照(瓶規(guī))4.9條規(guī)定,無(wú)縫氣瓶(小容積氣瓶除外)應(yīng)當(dāng)采用外測(cè)法進(jìn)行水壓試驗(yàn)。目前采用內(nèi)測(cè)法進(jìn)行水壓試驗(yàn)的無(wú)縫氣瓶制造企業(yè)應(yīng)積極整改,落實(shí)配備外測(cè)法實(shí)驗(yàn)裝置,GB5099-1994(鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶)修訂以前,仍可以繼續(xù)采用內(nèi)測(cè)法進(jìn)行水壓試驗(yàn)。但新申請(qǐng)取證的無(wú)縫氣瓶制造企業(yè),必須采用外測(cè)法水壓試驗(yàn)。賽思特外測(cè)法水壓試驗(yàn)臺(tái)是按照對(duì)氣瓶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái),用于對(duì)氣瓶水壓試驗(yàn),考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式,采用計(jì)算機(jī)控制并記錄、采集、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 一、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目要求 性能指標(biāo) 備注 1. 被試對(duì)象 無(wú)縫氣瓶等 2. 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T9251-2011???氣瓶水壓實(shí)驗(yàn) 3. 功能 外測(cè)法水壓試驗(yàn) 4. 試驗(yàn)介質(zhì) 水 5. 測(cè)試范圍 無(wú)縫氣瓶 6. 測(cè)試壓力 液體0-60MPa 根據(jù)需要可以設(shè)定任意壓力檔 7. 壓力精度 ±1fs 8. 介質(zhì)溫度 常溫 9. 試驗(yàn)工位 1工位 10. 驅(qū)動(dòng)空氣: ≤8bar 11. 電源電壓: 交流220V 12. 控制方式 自動(dòng)控制:PC機(jī)直接數(shù)字調(diào)節(jié)控制試驗(yàn)臺(tái) 采用美國(guó)NI軟件,具有動(dòng)態(tài)顯示和自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)溫度、時(shí)間、壓力、殘余變形量等功能,方便查詢和打印輸出。 二.原理 本裝置對(duì)各種高壓氣瓶做外測(cè)法水壓試驗(yàn),采用計(jì)算機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn),可測(cè)出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)》設(shè)計(jì)、制造。適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為4 - 30MPa,公稱容積為4–120 L,滿足不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)氣瓶定期檢驗(yàn)。 氣瓶外測(cè)法水壓測(cè)試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為:將受試瓶置于一個(gè)特制的水套內(nèi),采用高壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓,達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài),對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn),與此同時(shí),氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹,把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中,這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量,通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至計(jì)算機(jī)中,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多,這多出來(lái)的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過(guò)水量采集系統(tǒng)傳輸至計(jì)算機(jī),容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。 氣瓶爆破試驗(yàn)臺(tái) 氣瓶的耐壓試驗(yàn)及爆破試驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T15385-2011?氣瓶水壓爆破試驗(yàn) 氣瓶氣密性試驗(yàn)臺(tái)
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