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　四柱油壓機(jī)使用前的保養(yǎng)和檢查

　　1.檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

　　2.檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。

　　3.檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或 損壞應(yīng)通知維修人員處理。

　　4.檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。

　　5.檢查各手柄是否靈活。

　　6.緊固松動(dòng)的各部位螺母。

　　提高輸送系統(tǒng)效率的辦法之一，就是盡可能使用鋼管。假如整個(gè)輸送管長(zhǎng)度為30m.則好在前部使用長(zhǎng)23m的鋼管，在后部吁吏用長(zhǎng)7.5m的橡膠軟管。混凝土在橡膠軟管中的摩擦阻力相當(dāng)于在鋼管中的2.2倍，這樣?xùn)|的阻力無(wú)疑會(huì)使泵送壓力增大。泵送相同量的混凝土所需要的動(dòng)力越大，泵磨損也就越快。換句話說(shuō)，在相同的阻力情況下，使用鋼管所能泵送的距離為使用橡膠軟管時(shí)的2.2倍。 在同樣的液體壓力情況下，大管陽(yáng)輸送量比小管的輸送量大。②對(duì)于給定的輸送量，施工時(shí)間可以縮短很多，從而使同樣的一個(gè)混凝土泵有可能完成更多的輸送任務(wù)。Q可用來(lái)泵送不能在高壓情況下到送的勉強(qiáng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的混合料，④輸送距離更遠(yuǎn)。⑤能減少液壓系統(tǒng)的維修工作，輸送管本身的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些。

　　四柱油壓機(jī)行程控制順序動(dòng)作回路。如為采用行程閥控制的多缸順序動(dòng)作回路。圖示位置兩液壓缸活塞均退至左端點(diǎn)。當(dāng)電磁閥左位接入回路后，液壓缸活塞先向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞桿上的行程擋塊壓下行程閥后，液壓缸2活塞才開(kāi)始向右運(yùn)動(dòng)，直至兩個(gè)缸先后到達(dá)右端點(diǎn)p將電磁閥3右位接入國(guó)路，使液壓缸活塞先向左退回，在運(yùn)動(dòng)當(dāng)中其行程擋塊離開(kāi)行程閥4后.行程閥4自動(dòng)復(fù)位，其下位接入回路，這時(shí)液壓缸活塞才開(kāi)始向左退回，直至兩個(gè)缸都到達(dá)左端點(diǎn)。這種回路動(dòng)作，但要改變動(dòng)作順序較為困難。

　　伺服壓力機(jī)管路布貫一般在所連接的元作及設(shè)備布置完畢后進(jìn)行，從而限制了布置方案的多樣性。 伺服壓力機(jī)管路敷設(shè)位置應(yīng)便于裝拆、維修，且不妨礙生產(chǎn)人員通道、維修區(qū)、操作者活動(dòng)區(qū)的通暢，不妨礙液壓元件和設(shè)備部件的調(diào)格、運(yùn)轉(zhuǎn)(如機(jī)床排屑，上、下料和機(jī)件運(yùn)動(dòng))、檢修和拆裝陣 伺服壓力機(jī)管子外壁與相鄰管路的管件輪廓邊緣之間，應(yīng)留有一段允許小距離。同一排管路的法蘭或活接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一卡定距離，安裝和拆卸方便，能單獨(dú)拆裝不干擾其他管路或元件。