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　　近年來我國的化工行業(yè)發(fā)展迅速，傳統(tǒng)的化工企業(yè)生產(chǎn)逐漸由半機械化向機械化方向發(fā)展，并且伴隨科技的發(fā)展，機械化的程度將會不斷提高。壓縮機是化工企業(yè)生產(chǎn)以及產(chǎn)品運輸中的重要機械設備，其中活塞壓縮機是應用為廣泛的一種壓縮機，可以說活塞壓縮機能否正常開機運轉直接關系著化工企業(yè)生產(chǎn)線能否正常運轉的關鍵因素，一旦壓縮機出現(xiàn)了相關故障，結果會造成化工企業(yè)出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟利益的損失。

　　活塞式制冷壓縮機短期停機時的維護保養(yǎng)：

　�、僭O備外表面的擦洗要求無銹蝕、無油污，漆見本色鐵見光。

　�、跈z查底腳螺釘、緊固螺栓主要是看其是否松動。

　　③檢查聯(lián)軸器是否牢靠，傳動帶是否完好，松緊度是否會適，對于采用聯(lián)軸器連接傳動的開啟式制冷壓縮機，停機后應通過對聯(lián)軸器減振橡膠套磨損情況的檢查，判斷壓縮機與電動機軸的同軸度是否超出規(guī)定，如超出規(guī)定，應卸下電動機緊固螺栓，以壓縮機軸為基準，用百分表重新找正，然后將固定螺栓擰緊。

　�、軝z查潤滑系統(tǒng)，保持潤滑油量適當，油路暢通，油標醒目若油量不足應補充到位。加油前，應檢查潤滑油是否污染變質(zhì)，若已污染變質(zhì)，應進行徹底更換，并過濾器、油箱、油冷卻器、輸油管道等裝置。

　　⑤制冷劑的補充停機后應檢查高壓儲液器的液位，偏低時應通過加液閥進行補充。中、小型活塞式制冷機一般不設高壓儲液器，可根據(jù)運行記錄判斷制冷劑的循環(huán)量，決定是否需要補充制冷劑。

　�、抻图訜崞鞯墓芾泶�、中型活塞式制冷壓縮機曲軸箱底部裝有油加熱器，停機后不允許停止油加熱器的工作，應繼續(xù)對潤滑油加熱，保證油溫不低于30～40℃。必須切斷電源過濾器、輸油管道、更換潤滑油時，可先停止油加熱器的工作，待清洗工作結束后再恢復油加熱器的工作，不允許先放油再停止油加熱器工作，否則有燒壞油加熱器的可能，清洗時應注意對油加熱器的保護，防止碰壞。必要時可用萬用表歐姆擋測量油加熱器電熱絲的電阻值，沒有阻值或阻值無窮大時，說明電熱絲已短路或斷路，應進更換。

　�、呃鋮s水、冷凍水的管理停機后應將冷卻水全部放掉，清洗水過濾網(wǎng)，檢修運行時漏水、滲水的閥門和水管接頭。對于冷凍水，在確認水質(zhì)符合要求后可不放掉，若水量不足，可補充新水并按比例添加緩蝕劑。停機時間安排在冬季時，必須將系統(tǒng)中所有積水全部放凈，防止凍裂事故發(fā)生。油冷卻器、氨壓縮機氣缸水套另設供水回路時，應同時將積水放凈。

　�、嘈孤z查停機期間，須對機組所有密封部位進行泄漏檢查，尤其是開啟式壓縮機的軸封，更應仔細進行檢查。除采用洗滌劑(或肥皂液)、鹵素燈進行檢查外，還應對緊固螺栓、外套螺母進行防松檢查。對于半封閉壓縮機，電動機引線接線柱處的密封也需注意檢查。

　�、嵝遁d裝置的檢查短期停機時，只對卸載裝置的能量調(diào)節(jié)閥和電磁閥進行檢查，發(fā)現(xiàn)連接電磁閥的銅管、外套螺母等處有油跡時應進行修補，同時對連接銅管進行吹污，并對供油電磁閥進行“開啟”和“關閉”的試驗，確保其正常工作。檢查電磁閥時，可根據(jù)電磁閥線圈的額定工作電壓，用外接電源進行檢查。

　�、忾y片密封性能的檢查停機時應對吸、排氣閥片進行密封檢查，同時檢查閥座密封線有無臟物或磨損，檢查的同時應進行清洗。閥片變形、裂縫、積炭時應予更換，新更換的閥片應與密封線進行對研，確保密封性能良好。

　　活塞壓縮機常見故障：

　　現(xiàn)象：冷凝壓力高（比規(guī)定值高）。

　　原因：

　　1、系統(tǒng)中有不凝性氣體。

　　2、冷卻水量不足和水溫太高。

　　3、冷凝氣內(nèi)有污垢影響傳熱面積。

　　4、冷凝氣內(nèi)存氨過多。

　　消除方法：

　　1、放出不凝性氣體。

　　2、檢查水閥是否開啟，及水過濾器是否堵塞，設法降低水溫。

　　3、清洗冷凝器。放出多余氨。

　　活塞壓縮機常見故障：

　　現(xiàn)象：壓縮機吸入壓力太低。

　　原因：

　　1、液體管節(jié)流閥或吸氣過濾網(wǎng)阻塞。

　　2、系統(tǒng)中制冷劑不足。

　　3、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑不足。

　　4、系統(tǒng)中的油太多。

　　消除方法：

　　1、形成真空后，拆卸檢查并清洗。

　　2、補充制冷劑。

　　3、開大節(jié)流閥。

　　4、找出系統(tǒng)中積油部分把油放出。

　　活塞式制冷壓縮機的優(yōu)點:

　　1、能適應較廣的工況范圍和制冷量要求;

　　2、熱效率較高，單位是耗較少;

　　3、對材料要求較低，多用普通鋼鐵材料，零件的加工比較容易，造價較低廉;

　　4、技術上較為成熟，生產(chǎn)操作上有著豐富的經(jīng)驗。

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