| PMSK\/品脈預(yù)銑跟蹤封邊機(jī)功能預(yù)銑、涂膠、壓貼、跟蹤、齊頭、粗精修、刮邊 |
| 聯(lián)系人:劉剛 (先生) | 手機(jī):15550057896 |
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三、細(xì)節(jié)描述: 1、控制系統(tǒng): ◆臺達(dá)PLC控制系統(tǒng),穩(wěn)定、精準(zhǔn)。 ◆一鍵啟動(dòng)、節(jié)能環(huán)保,各種安全防護(hù)提醒。
2、送料裝置: ◆工作輸送采用高標(biāo)準(zhǔn)的輸送鏈塊。 ◆氣缸限制送板間距500mm,保護(hù)各組件的正常運(yùn)行。 ◆確保工件加工從開始到結(jié)束的過程中保持平穩(wěn),避免跑板現(xiàn)象。
3、分離劑裝置: ◆隔離膠和板材多余的膠!方便去除附著工件表面溢出的膠水,提高封邊質(zhì)量。 4、預(yù)銑: ◆消除工件在開料時(shí)產(chǎn)生的細(xì)小爆邊現(xiàn)象,保證封邊工件的垂直度,消除封邊直線度誤差。 ◆上壓裝置:平齒壓輪壓料、電子高度調(diào)節(jié)、數(shù)字定位顯示。 ◆采用進(jìn)口金剛石刀具∮100*35mm(可選配∮100*65mm)。 ◆加工裝置配置吸塵罩。 5、涂膠裝置: ◆采用傳統(tǒng)的加膠方式,更加便捷,涂膠效果更好。 ◆導(dǎo)料板與涂膠裝置距離控制在0.1mm左右,保證涂膠質(zhì)量。 6、貼邊: ◆一個(gè)主動(dòng)壓輪,三個(gè)從動(dòng)壓輪,滿足封邊帶與板件的牢固貼合。 7、前后齊頭修邊裝置: ◆45 度精密直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。 ◆兩臺0.55kw 的馬達(dá),轉(zhuǎn)速:12000rpm。 ◆采用施耐德的變器控制。 8、粗修裝置: ◆兩臺馬達(dá),每臺功率0.75kw,轉(zhuǎn)速12000rpm。 ◆兩個(gè)銑刀,規(guī)格:(圓弧半徑R2)。 ◆配獨(dú)立吸塵罩。 9、精修裝置: ◆兩臺馬達(dá),每臺功率0.75kw,轉(zhuǎn)速12000rpm。 ◆電機(jī)角度可調(diào)。 ◆兩個(gè)精修銑刀,規(guī)格:(圓弧半徑R2,)。 ◆配獨(dú)立吸塵罩。 10、跟蹤仿形功能: ◆采用2臺功率為0.55kw的品牌電機(jī)。 ◆主要用于倒圓四個(gè)尖角和兩個(gè)直邊,電子傳感器控制仿形旋轉(zhuǎn)角度。 11、刮邊裝置: ◆刮刀刀刃半徑R2。 ◆設(shè)有電子氣動(dòng)控制吹風(fēng)。 ◆配有獨(dú)立吸塵裝置。 12、拋光裝置: ◆用于工件縱向邊拋光處理。 ◆工件邊緣清潔,清除多余膠水。 13、清潔劑裝置: ◆在拋光之前噴涂清潔劑,去除附著工件表面溢出的膠水,減少膠線和板材污漬的問題,提高封邊質(zhì)量。 |
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