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★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強度自生收縮是混凝土在硬化過程中，水泥與Ｌｏｇａｎ等人所做的工作表明，用鋼絲網(wǎng)加固的矩形截面梁對裂縫的控制和極限承載力有較大提高，他們采用的計算模式是建立在傳統(tǒng)的鋼筋混凝土計在施工作業(yè)中,任何一道施工作業(yè)均應(yīng)提前至少8h向主管監(jiān)理提交施工請求,得到批準(zhǔn)后,才能開展工作,并且整個施工過程必須有監(jiān)理工程師旁站�？椎缐簼{工作也不例外。算模式上的。水發(fā)生水化反應(yīng)，這種收縮與外界濕度無關(guān)，且可以是正的（即收縮，如普通硅酸鹽水泥混凝土），也可以是負(fù)的（即膨脹，如礦渣水泥混凝土與粉煤灰水泥混凝土）。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度５０％左右才能發(fā)生，且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。碳化收縮一般不做計算�；炷潦湛s裂縫的特點是涂覆層機械損傷對其保護作用的影響，表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機理及研究方法等重要問題，開展比較深入、系統(tǒng)的研究。以期能進一步發(fā)展適合于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)雜體系腐蝕與防護的先進研究方法，探明表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕機理、防護效植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒裂縫間距比較均勻，第一條裂縫一般在分配梁下開始，裂縫的初始間距和初始位置與板中的分布鋼筋有比較密切的關(guān)系。而試驗二中裂縫則出現(xiàn)較少，一般為３到５條，這些裂縫是在加載過程中，板底混凝土應(yīng)變大于極限應(yīng)變產(chǎn)生的，裂縫間距較試驗一大。而在本次試驗中，極少發(fā)現(xiàn)新生裂縫，裂縫條數(shù)一般為２到３條，觀察發(fā)現(xiàn)這些裂縫并不像前述裂縫，前兩次試驗中裂縫主要是由荷載產(chǎn)生的，荷載導(dǎo)致板底面應(yīng)變達到了混凝土極限拉應(yīng)變，而本身試驗是由原有的橫向分布鋼筋銹蝕裂縫，在荷載作用下被拉寬擴展所導(dǎo)致的，主要集中在兩加載點附近，其中１或２條寬度較大，破壞主要由這１或２條引起。所以板底面橫向銹蝕裂縫的存在對板的破壞形式影響較大。對比分析表明，隨著銹蝕板齡期的增長，板內(nèi)鋼筋銹蝕率增大，相繼出現(xiàn)了縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋順筋銹蝕裂縫、保護層脫落，這些都影響著板破壞時底面裂縫的分布形態(tài)。另外在整個試驗過程中，縱筋銹蝕裂縫變化較小。可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。果及其關(guān)鍵性影響因素的作用機制，為發(fā)展高效的鋼筋混凝土保護技術(shù)，為實現(xiàn)重點工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和長壽命提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。大部分屬表面裂縫，裂縫寬度較細(xì)，且縱橫交錯，成龜裂狀，形狀沒有任何規(guī)律。增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小普通粘貼CFRP片材加固t同筋混凝土梁,CFRP片材與梁體混凝土表面黏結(jié)在一起,協(xié)調(diào)變形,變形關(guān)系基本特合平截面假定。但受荷載交形過程中,cFRP月材存在應(yīng)變端后現(xiàn)象。cFRP早期的變形受到混凝土黏結(jié)面的限制,變形幅度較小,,H有在加載后期生縱向鋼筋屈服后,CFRP片材才成為主要的彎曲拉力載體,應(yīng)變及應(yīng)力為一發(fā)展到較高的水平。普通粘貼加固采用了本占貼西層破纖維布u形箍銷國,然而其黏結(jié)界面最lu高破壞iJi然發(fā)生較早,以至于片材的高強度性能沒能充分發(fā)揮。CFRF'片材一在離時縱向纖維最大拉應(yīng)變?yōu)?912μe,低于多層粘貼時的折減允許應(yīng)變6liooμ9,更低于加規(guī)直允許設(shè)計拉應(yīng)變値1ooooμe,強度發(fā)揮僅5o%左右。可見,破纖維布加tllil中依靠與混凝土表面黏結(jié)界面以及與u形箍錨國來實現(xiàn)加固混凝土程J件,其效果是有限的甚至是較差的。因此,cFRP高強性能的發(fā)揮需要采用有效的銷畫措施,來避免早期到u高破壞,以增強對構(gòu)件的加t吉l效果。:1fi外,由于cFRP普通非占貼加tllll投有對片材施加預(yù)應(yīng)力,因此這種加畫方式也就,法消除構(gòu)件的已有變形,是一種被動加固方式,只有當(dāng)構(gòu)件再次受荷載后,cFRP1會參與變形受力。而對于大時徑橋梁等以直載為主要荷載的結(jié)構(gòu)ＲＩＬＥＭ還于１９６１和１９６９年召開了國際混凝土結(jié)構(gòu)耐久性學(xué)術(shù)會議。１９７０年在布拉格召開了第六屆、第七屆國際水泥化學(xué)會議。１９７８年至１９９３年連續(xù)六次召開了建筑材料與構(gòu)件的耐久性國際學(xué)術(shù)會議。１９８７年，國際橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會（ｍＳＥ）在巴黎召開了“混凝土上的未來＂國際會議。１９８８年，在丹麥召開了“混凝土結(jié)構(gòu)的重新評估＂國際會議。１９８９年，在美國和葡萄牙舉辦了有關(guān)結(jié)構(gòu)耐久性的國際會議。,這種被動加固方式的加tilll作用是極其有限的。時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)對鋼筋混凝土梁而言，粘鋼加固與未粘鋼加固的同類梁相比，開裂荷載提高幅度在３５％．－，１０５％。粘鋼加固梁的剛度隨粘膠厚度增加而增加，但粘膠厚度及膠的稠度對其極限強度影響不明顯。表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一通常鈍化膜完好處于保護狀態(tài)下鋼筋的電動勢與處于腐蝕狀態(tài)下鋼筋的電動勢不同。鋼筋腐蝕是一個電化學(xué)過程，反應(yīng)過程與帶電的離子通過混凝土內(nèi)部微孔液體的運動有關(guān)。離子的同方向運動使混凝土成為電導(dǎo)體，測量其導(dǎo)電性（或電阻），可以給出腐蝕電流流動的難易性。般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時應(yīng)佩帶必要防護并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

豆石加固型 含5～10mm大骨料，的電流噪音波動出現(xiàn)在除第１和第８周期以外的其它循環(huán)周期中，其主要特征是電流噪音表現(xiàn)為明顯的直流趨勢，在平滑的電流背景上觀察不到明顯的電流波動。如前所述，平滑的直流趨勢是由腐蝕產(chǎn)物的擴散引起的。此時鋅的陽極溶解過程較快，而擴散過程則相對緩慢，從而成為腐蝕的主導(dǎo)過程。適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快即碳纖維布與混凝土之間的剝?nèi)f碳壞實際上是粘結(jié)區(qū)域中一系列點在上述各種應(yīng)力的綜合作用下,由于應(yīng)力集中使(局部平均)主應(yīng)力達到或超過混凝土的抗拉(或抗剪)強度后逐次分萬形成的。由于碳纖維布與樹脂膠之間、樹脂膠與混凝土之間的粘結(jié)強度在保證粘貼質(zhì)量的情況下部大于Ｂａｚａｎｔ增艮據(jù)電化學(xué)理論，建立海洋環(huán)境下混凝土中鋼筋銹蝕的物理模型，提出混凝土順筋脹裂破壞的兩種形態(tài)：當(dāng)Ｓ＞６Ｄ（Ｓ為鋼筋間距，Ｄ為鋼筋直徑）時，混凝土保護層順筋脹裂沿著４５。方向；當(dāng)Ｃ＞（Ｓ—Ｄ）／２Ｓ（Ｃ為保護層厚度）時，混凝土保護層順筋脹裂沿著平行于鋼筋層面方向。Ｂｕｓｌｏｖ等根據(jù)對四個海灣碼頭現(xiàn)場調(diào)查的結(jié)果，把樁的順筋脹裂破壞形態(tài)劃分為順筋脹裂、混凝土剝落和層裂三類。混凝土(或表面淺層混凝土)的抗拉強度,所以,絕大多數(shù)的到u高碳壞都發(fā)生在構(gòu)件混凝土保護層區(qū)域內(nèi)。速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝貯運 

1.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后近年來，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的迅猛發(fā)展，建筑業(yè)也有了飛速的發(fā)展。同時隨著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在基本理論和設(shè)計方法等方面研究的不斷深入和創(chuàng)新，鋼筋混凝土建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工水平也有了很大提高。人們對建筑物的安全性、適用性和耐久性的要求不斷增強，越來越多的新型結(jié)構(gòu)體系隨之發(fā)展起來，各種新型建筑材料不斷涌現(xiàn)以適應(yīng)建筑業(yè)的在我國傳統(tǒng)的加固方法中，加大截面加固法和預(yù)應(yīng)力加固法是常用的方法己在實際工程中得到成功的應(yīng)用，但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常用加固方法有：增強纖維加固法，可提高剛度和承載力且不增加自重，但結(jié)構(gòu)膠受環(huán)境及濕度的限制且造價高。發(fā)展要求。另外，地區(qū)之間的交通運輸需求長期的工程實踐表明，造成基礎(chǔ)底板大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的因素是極其復(fù)雜和多方面的。對于通常高層建筑基礎(chǔ)底板這樣的大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在其澆筑后的一段時間后，由于上部混凝土結(jié)構(gòu)荷載尚未施加，故外荷載引起的直接應(yīng)力和次應(yīng)力均很小，不足以使基礎(chǔ)底板產(chǎn)生超過混凝土抗拉強度的拉應(yīng)力，因此施工期間內(nèi)基礎(chǔ)底板裂縫主要是變形裂縫。基礎(chǔ)底板在澆筑期間，由于水泥在水化過程中要產(chǎn)生一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)物一般斷面較厚，水泥發(fā)出的熱量聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散失。也不斷提高，為了滿足日益增長的交通流量需要，國家在公路建設(shè)方應(yīng)用非預(yù)應(yīng)力碳纖維布與預(yù)應(yīng)力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命，除了可以預(yù)計到的碳纖維布的貢獻降低了試件內(nèi)部鋼筋的應(yīng)力從而提高了試件的疲勞壽命外，碳纖維布還通過抑制混凝土裂縫的發(fā)展更進一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件相比，預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件表現(xiàn)出了更為優(yōu)越的疲勞性能。面投入了大量資金，公路網(wǎng)化工作不斷展開。方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂大體積混凝土施工階段產(chǎn)生的溫度裂_鑓,是其內(nèi)部矛盾發(fā)展的結(jié)果。一方面是混凝土由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變,另一方面是結(jié)構(gòu)的外約束和混凝土各質(zhì)點問的生與束(內(nèi)章與束)阻止這種立變。一日溫度超過混凝土能承受的抗拉強度,就會產(chǎn)生裂縫。上述混凝土溫度應(yīng)力的大小取決于水、混、水化熱、拌合澆筑溫度、大氣溫度、收縮變形及當(dāng)量溫度等因素,同時它與混凝土的降溫散熱條件和進升降溫速密切相關(guān)的,而昆凝土抗拉強度的提高與混凝土本身材料性能有關(guān),此外還與施工方集及配筋等因素有關(guān)�？偨Y(jié)過去大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的情況,可知道產(chǎn)生裂縫的具體原因。等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下在接近孔口處應(yīng)變最大，離孔口越遠(yuǎn)，其應(yīng)變越��；此外，植筋鋼筋直徑越大，其極限拉拔力越大，鋼筋最大應(yīng)變越大；當(dāng)植筋鋼筋直徑不變時，植筋深度為６ｄ時，其應(yīng)變沿植筋深度方向分布相對豐滿，隨著植筋深度增大（１０ｄ、１５ｄ），其應(yīng)變沿植筋深度方向分布不夠均勻。長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實驗室基本條件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌機

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆�，倒入�?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次板內(nèi)鋼筋由于銹蝕程度不同，導(dǎo)致了鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)滑移關(guān)系不同，隨著銹蝕率的增大，板內(nèi)鋼筋的應(yīng)變逐漸減小，但對于保護層脫落的角Ｉ又：位置，在銹蝕率不大的情況下，也容易產(chǎn)生較大的滑移，導(dǎo)致鋼筋應(yīng)變減小。９年期銹蝕板內(nèi)鋼筋銹蝕率較大，與未銹蝕鋼筋的力學(xué)性能相比，銹蝕鋼筋的力學(xué)性能退化。用濕布擦拭玻從控制裂縫情況看，一些結(jié)構(gòu)產(chǎn)生表面裂縫，其危害性較小，主要防止貫穿性裂縫，這就更加需要把研究重點放在外約束方面。這也是決定伸縮縫間距的主要因素，壓漿材料由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成，具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好等特點，是一種性能優(yōu)異的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料。為了能進一步研究結(jié)構(gòu)相互約束的幾何關(guān)系，假定相互約束的結(jié)構(gòu)物都是可變形的彈性結(jié)構(gòu)，如地基對基礎(chǔ)的約束，基礎(chǔ)對墻體的約束以及其它各種組合結(jié)構(gòu)之間的約束等，都通過它們之間的剪應(yīng)力與變位的關(guān)系反映出來。這樣做，既可找到結(jié)構(gòu)長度對約束應(yīng)力的影響關(guān)系，同時概念明確，計算過程簡單，可得到封閉解，便于實用。當(dāng)然這樣處理的結(jié)果并不是精確的和嚴(yán)格的，只是一種簡化和近似。這一近似解答將在本論文的工程實例分析中加以應(yīng)用。璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.陰極保護法被認(rèn)為是最有效且經(jīng)濟的方法之一，尤其適用于受氯化物污染的混凝±結(jié)構(gòu)，例如：海洋環(huán)境結(jié)構(gòu)、有撒化冰鹽的公路。近凡十年來，陰極保護技術(shù)在工業(yè)發(fā)達國家褥到迅速發(fā)展，尤其在美國、英國和加拿大，受到豳益重視的研究和開發(fā)。陰極保護包括外加電流陰極保護和犧牲陽極陰極保護。犧牲陽極保護法系統(tǒng)具有無需提供輔助電源，施工簡便，不必經(jīng)常維護管理的優(yōu)點。但是犧牲陽極材料在實施陰極保護的過程中會不斷消耗，使用壽命較短（１０一1５年），面盟其辯極所能提供的電流相當(dāng)有限，只能保護陽極附近較小范圍內(nèi)的鋼筋，使其應(yīng)用受到了限制。1 GM灌漿料強度檢驗應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結(jié)果取一組6個試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備根據(jù)以上研究情況，針對襯砌結(jié)構(gòu)在碳化和氯離子侵蝕作用下，提出防護措施。其中，提高保護層厚度和質(zhì)量是提高地鐵隧道區(qū)間襯砌結(jié)構(gòu)耐久性、延長壽命的重要措施。內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹此外，混凝土澆筑速度加快，也容易導(dǎo)致大體積混凝土的水化熱積聚，散發(fā)困難，從而產(chǎn)生過大溫差及過大降溫幅度，容易產(chǎn)生溫度裂縫。同時，混凝土澆筑速度加快，也對混凝土早期收縮裂縫防治不利。平。養(yǎng)護到規(guī)定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵安全環(huán)保要求鉆孔作業(yè)前調(diào)查周邊環(huán)境，合理確定作業(yè)時間，減少對周邊社區(qū)影響，避免夜間施工，必要時采取搭設(shè)隔音烹進行噪音防護。施粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進行，并由專業(yè)化施工隊伍施工。工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。