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★灌漿料<相對(duì)能量在腐蝕的第一階段相對(duì)較低，在隨后兩個(gè)階段中先快速增加，然后合理的施工組織、正確的施工方案與有效的溫控監(jiān)測(cè)方案,是大體積混凝土溫控成功的保證。本工程采用了混凝土連續(xù)澆筑一次成型的施工方法,在施工過(guò)程中采用保溫薄膜、冬季施工保溫棚等保溫措施,并且在混凝土中預(yù)埋降溫水管,通過(guò)冷卻水降低混凝土內(nèi)部的溫度,并且采取了實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè),通過(guò)幾個(gè)方面的配合,達(dá)到了降低混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土溫度裂縫出現(xiàn)的日的。基本傈持不變。低尺度細(xì)節(jié)系數(shù)函一函的相對(duì)能量隨時(shí)聞的降低和大尺度細(xì)節(jié)系數(shù)磊相對(duì)能量的升高趨勢(shì)，表明了鋼筋在混凝±中瘸蝕的不同發(fā)展過(guò)程，即鋼筋表面鈍化膜破壞和修復(fù)的競(jìng)爭(zhēng)平衡過(guò)程，鋼筋腐蝕的發(fā)生、發(fā)展以及活性腐蝕過(guò)程。繇列細(xì)節(jié)系數(shù)相對(duì)能量鼠隨時(shí)間的改變反映了不同腐蝕過(guò)程隨時(shí)間的演變。B>的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。<灌漿材料分為剛性灌漿材料和非剛性灌漿材料，常用的剛性灌漿材料有水泥漿，非剛性灌漿材料有石蠟和油脂。水泥漿是最簡(jiǎn)單、最常用的灌漿材料,且材料費(fèi)用較低。水泥漿體可以給預(yù)應(yīng)力鋼筋提供堿性環(huán)境,使其表面形成鈍化膜,而且由于有套管的保護(hù),水泥漿也不易被碳化。但是水泥漿容易離析,干硬后收縮、析水,這些均會(huì)導(dǎo)致孔隙產(chǎn)生,不利于預(yù)應(yīng)力筋的防腐。采用水泥漿等剛性灌漿材料時(shí),體外索一般不能更換，而采用非剛性灌漿材料時(shí)體外預(yù)應(yīng)力鋼筋可以重新更換。/o:p>

3. 灌漿料<Dagher等分別描述了混標(biāo)凝膠時(shí)間30min，25度選用便宜的聚酰胺類的就可以，韌性強(qiáng)度方面都不錯(cuò)，反應(yīng)也比較緩和，配比的范圍比較大。選用聚酰胺類固化劑抗拉強(qiáng)度在20-27MPa之間，參照國(guó)標(biāo)樹(shù)脂澆注體測(cè)試方法，不知道你的樣件是怎么制作的。土梁和板中鋼筋銹蝕破壞形態(tài)。對(duì)于梁,隨著鋼筋銹蝕產(chǎn)物的膨脹,微製縫擴(kuò)展到萬(wàn)鋼筋最近的表面,隨鋼筋銹性的進(jìn)一步發(fā)展,疏松的混凝土剝落。對(duì)于板,當(dāng)鋼筋間距較小時(shí),製縫在鋼筋之問(wèn)形成,混凝土層狀剝落。對(duì)于由荷載引起開(kāi)製的普通混凝土構(gòu)件,曹雙寅提出了製縫形態(tài)分布與構(gòu)件承裁力之問(wèn)的關(guān)系。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：根據(jù)上述特點(diǎn),可以認(rèn)為這類結(jié)構(gòu)所承受的溫差和收縮,主要是均勻溫差和均勻收縮,因而外約束應(yīng)力是主要的。經(jīng)驗(yàn)表明,要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)危害性的製要進(jìn),多更精心設(shè)計(jì)、精心施工,才能使製重避得到控制。所以說(shuō),溫度應(yīng)力分析、溫度控制和防止製生達(dá)的措施,是大體積混凝土設(shè)計(jì)與施工中十分重要的課題。本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果表明，加固后受壓構(gòu)件峰值應(yīng)力和應(yīng)變均有增長(zhǎng)，承載力明顯提高，且提高的幅度與碳纖維布的規(guī)格及用量有關(guān)，用量越多效果越明顯。最終破壞形態(tài)一般為纖維靠在構(gòu)件有棱角處被剪壞，具有一定突然性。破壞特征與混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件表面狀況、纖維布有效搭接長(zhǎng)度及纖維布厚度有關(guān)。實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

2產(chǎn)品用途編輯1. 適用隨著配筋率的提高，試驗(yàn)梁的延性明顯下降：對(duì)于無(wú)機(jī)膠粘，貼碳纖維布加固梁，試驗(yàn)梁的延性隨著碳纖維布層數(shù)的增多而下降；通過(guò)Ｂ１３梁和Ｂ１４梁與Ｂ１２梁的比較，無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，試驗(yàn)結(jié)果與理論分析是一致的。于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工中容易產(chǎn)生裂縫，這已為眾多的工程實(shí)踐所證實(shí)，并且越來(lái)越引起各方的重視，然而裂縫控制問(wèn)題仍是困擾工程技術(shù)人員的難題之一，人們迫切需要探究裂縫產(chǎn)生的原因并積極尋求能有效防止裂縫出現(xiàn)的措旌和途徑。補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。<裂縫控制是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可能導(dǎo)致混凝土裂縫控制效果不理想，出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)裂縫后，可按“情況調(diào)查一原因分析、判斷一修補(bǔ)及加固、補(bǔ)強(qiáng)”的思路進(jìn)行“事后處理”。/SPAN>

3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿總的來(lái)說(shuō)，對(duì)加固后的混凝土結(jié)構(gòu)的可靠性分析研究還進(jìn)行得很少，因此有必要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)進(jìn)行可靠性分析，使其能和設(shè)計(jì)、鑒定、評(píng)估規(guī)范處于統(tǒng)一的理論框架內(nèi)，具有統(tǒng)一的可靠度水準(zhǔn)。限于加固后結(jié)構(gòu)計(jì)算分析相對(duì)復(fù)雜，目前對(duì)對(duì)加固后結(jié)構(gòu)單一構(gòu)件的可靠度研究較多。后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)?/span>灌漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！！

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由鋼筋和混凝土兩種不同的材料組成的，相互共同作用是兩者結(jié)合的關(guān)鍵。在研究荷載引起的應(yīng)力時(shí)，一般都是假定兩者是完全共同作用的，但是在研究非荷載因素時(shí)，必須考慮由于鋼筋和混凝土之間材料性質(zhì)差陳小兵等通過(guò)調(diào)整６根３．６ｍ混凝土對(duì)鉬酸鈉來(lái)說(shuō)，當(dāng)含量相同時(shí)，復(fù)配阻銹劑的緩蝕效率比單組分的緩蝕效率明顯提高，可能是復(fù)合阻銹劑中加入了另外三種復(fù)配成分，它們形成的沉淀膜能彌補(bǔ)鉬酸鈉形成的鈍化膜的缺陷，從而在鋼筋表面形成完整致密的保護(hù)膜層，阻止腐蝕的發(fā)生和進(jìn)行。從雙極性膜的觀點(diǎn)來(lái)看，Ｍ００４２－－ｓｉｏ堂２。與基體形成的膜層，內(nèi)層的陰離子選擇性氧化膜阻止Ｆｅ＞，Ｆｅ３＋通過(guò)膜層向溶液遷移，次外層由Ｍ００４２‘形成的陽(yáng)離子選擇性膜層和外層由Ｓｉ０３２‘形成的陽(yáng)離子選擇性膜則都具有較強(qiáng)的陽(yáng)離子選擇性，明顯優(yōu)于由Ｍ００４２＂形成的單層陽(yáng)離子選擇性膜，即使在氯離子含量較大的混凝土中，仍能有效地阻止Ｃ１‘通過(guò)膜層向金屬表面的遷移，抑制金屬腐蝕的進(jìn)行［７８－７９Ｊ。同時(shí)添加二乙烯三胺后，有助于和Ｆｅ在彎剪區(qū)，斜裂縫出現(xiàn)后，使得剪彎段梁底碳纖維應(yīng)力增加，導(dǎo)致剩余粘結(jié)長(zhǎng)度上的粘結(jié)剪應(yīng)力增大，同時(shí)斜裂縫出現(xiàn)后，由裂縫兩側(cè)梁的豎向相對(duì)變形的影響，粘結(jié)界面上除上述粘結(jié)剪應(yīng)力外，又產(chǎn)生了垂直于界面的法向剝離應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力仉超過(guò)碳纖維布與混凝土界面正拉粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生剝離。剝離發(fā)生后，粘結(jié)剪應(yīng)力失效，導(dǎo)致粘結(jié)剪應(yīng)力在未剝離段重新分布，致使剩余段粘結(jié)剪應(yīng)力增大。當(dāng)剝離應(yīng)力和粘結(jié)剪應(yīng)力的耦合應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，又出現(xiàn)新的斜裂縫，隨著荷載增大又出現(xiàn)新的剝離。之間的絡(luò)合吸附，吸附在鋼筋表面的活化點(diǎn)上，互為補(bǔ)充，具有很強(qiáng)的協(xié)同效應(yīng)。梁的材料參數(shù)和碳纖維用量進(jìn)行靜載試驗(yàn)，提出抗彎加固后的梁極限承載能力和抗彎剛度都明顯提高、裂縫發(fā)展顯著抑制、延性良好的結(jié)論。鄧宗才用碳纖維布對(duì)１６個(gè)足尺寸的鋼筋混凝上梁作了增強(qiáng)處理，通過(guò)改變纖維布層數(shù)、配筋率等參數(shù)，試驗(yàn)研究了碳纖維布對(duì)梁抗彎承載力和剛度配筋特征值是影響碳纖維片材應(yīng)變發(fā)展的主要因素,對(duì)単筋矩形識(shí)面,當(dāng)配筋特正値超過(guò)o.2,則任何情況下碳纖維片材的拉應(yīng)變都將達(dá)不到允i午應(yīng)變0.0l。事實(shí)上,對(duì)于單筋1illE形截面,配筋特征值就是加固前截面達(dá)到承載能力板限狀態(tài)時(shí)的相對(duì)受壓區(qū)高度i,因此減小加固前截面的受壓區(qū)計(jì)算高度就可以顯著提高加固裁面在承載能力本疫限狀態(tài)下碳纖維片材的拉應(yīng)變,從而改善加固效果。為此,對(duì)壓區(qū)配有較多受壓,報(bào)l筋的情況,應(yīng)考慮受壓銅筋的影響而按雙筋截面進(jìn)行加固設(shè)計(jì),對(duì)翼緣位于壓區(qū)的情況,則應(yīng)按T形截面進(jìn)行加國(guó)設(shè)計(jì)。的影響規(guī)律，證明：碳纖維布對(duì)提高梁的抗彎承載能力效十分顯著，同時(shí)對(duì)增強(qiáng)梁的抗彎剛度也有良好作。用，提高程度與配筋率、碳纖維層數(shù)都有密切關(guān)系。楊勇新等在分析碳纖維布加固后混凝土截面抗彎剛度變化規(guī)律的基礎(chǔ)上，建立了截剛度簡(jiǎn)化計(jì)算公式。夏春紅通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀測(cè)和分析，提出碳纖維布作為一種“功能性材料”來(lái)改善梁的整體剛度。異可能形成的自約束變形。由于混凝土具有干縮濕脹現(xiàn)象，而鋼筋沒(méi)有，這是產(chǎn)生干濕引起自約束應(yīng)力的根本原因。劑或外摻料。

3、按灌適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)能夠提高其在酸性環(huán)境下的耐久性能。水灰比的降低，水泥用量的提高使得混凝土具有更好的抗?jié)B性能，同時(shí)增加了混凝土中的堿性物質(zhì)，能夠更多的消耗進(jìn)入基體內(nèi)的酸根離子，延緩各水化產(chǎn)物的分解，從而延緩了混凝土性能劣化速率�？梢钥闯觯茫常暗燃�(jí)的混凝土在早期表現(xiàn)出較好的耐酸性能，但是經(jīng)歷１年的侵蝕后，強(qiáng)度損失率卻最大，此實(shí)驗(yàn)需要復(fù)驗(yàn)，從而確定其規(guī)律，并探究原理。相比Ｃ４０與Ｃ４５具有相似的耐酸性能。漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出碳纖維強(qiáng)度的折減包括兩部分折減。一部分為碳纖維布強(qiáng)度利用系數(shù)矽，確定該值時(shí)，考慮了兩方面因素：一方面，由于碳纖維布剛度很小，它的使用只能限制受彎構(gòu)件垂直裂縫的開(kāi)展來(lái)增加構(gòu)件的抗彎剛度，而這種增強(qiáng)效果有限，有可能在碳纖維布強(qiáng)度完全發(fā)揮之前，構(gòu)件因撓度過(guò)大而破壞；另一方面，由于碳纖維布為完全彈性材料，其破壞具有突然性。工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

6施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。<現(xiàn)有的相關(guān)文獻(xiàn)表明，影響碳纖維布加固效果的主要因素有：碳纖維布的用量、加固區(qū)段的范圍、混凝土強(qiáng)度、配筋率、碳纖維布端部錨固情況以及加固前構(gòu)件的受載情況等。與有機(jī)膠相比，無(wú)機(jī)膠有良好的耐高溫性能和耐久性、無(wú)毒、價(jià)格便宜，因此對(duì)用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固構(gòu)件進(jìn)行深入研究具有十分重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。/SPAN>

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。<著名的“五倍定律”形象地說(shuō)明了耐久性問(wèn)題的重要性：若在設(shè)計(jì)時(shí)所給出的初始反拱量?jī)H僅是張拉主梁底面碳纖維板時(shí)觀測(cè)到的，張拉主梁側(cè)面的碳纖維板時(shí)所產(chǎn)生的反拱由于儀器原因未能觀測(cè)。考慮到梁側(cè)碳纖維板預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的反彎矩與梁底碳纖維板接近，可以認(rèn)為梁側(cè)碳纖維板預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的反撓度與梁底碳纖維板接近�？梢灶A(yù)見(jiàn)，將主梁側(cè)面碳纖維板所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力造成的反向撓度納入主梁變形疊加，級(jí)荷載作用下主梁的撓度將會(huì)更小。根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以得出結(jié)論，預(yù)應(yīng)力碳纖維板顯著減小了橋梁結(jié)構(gòu)變形，改善了結(jié)構(gòu)剛度，較大提高了橋梁結(jié)構(gòu)的使用性能。，對(duì)新建項(xiàng)目在鋼筋防護(hù)方面每節(jié)省1美元，就意味著在發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕時(shí)采取補(bǔ)救措施要多追加5美元，順筋開(kāi)裂時(shí)多追加25美元，嚴(yán)重破壞時(shí)多追加125美元。鋼筋銹蝕對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性的影響主要包括以下三個(gè)方面：一是銹蝕后鋼筋有效截面減小、承載力降低；二是銹蝕產(chǎn)物體積膨脹，導(dǎo)致混凝土保護(hù)層順筋開(kāi)裂、甚至脫落，使混凝土截面產(chǎn)生損傷；三是銹蝕使混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)性能發(fā)生退化。/o:p>

3.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料<高速制漿機(jī)是將水泥、灌漿料、壓漿劑與水混合并快速制成漿液。采用渦流制漿原理，轉(zhuǎn)速不低1500r/min，具有制漿速度快，漿液攪拌均勻等特點(diǎn)。/SPAN>灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆國(guó)內(nèi)當(dāng)前用的摻合料主要是粉煤灰。由于混凝土中摻入一定數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)的粉煤灰后、不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應(yīng)，起到潤(rùn)滑作用，可改善混凝土拌合物的流動(dòng)性，粘聚性和保水性，并且能夠補(bǔ)充泵送混凝土中顆粒在0.315mm以下的細(xì)集料達(dá)到占15%的要求，從而改善了可泵性。同時(shí)依照大體積混凝土所具有的強(qiáng)度特點(diǎn)，初期處于較高溫度條件下，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快、較高但是后期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢。摻加粉煤灰后、其中的活性Al2O3、S02與水泥水化析出的CaO作用，形成新的水化產(chǎn)物填充孔隙增加密實(shí)度，從而改善了混凝土的后期強(qiáng)度。但是值得注意的是，摻加粉煤灰混凝土的早期抗拉強(qiáng)度和極限變形略有降低。蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，宜選用VSL PT-PLUS高密度聚乙烯（HDPE）塑料波紋管，卡箍、排氣管及管蓋，所用塑料波紋管的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用塑料波紋管》QB/VSL的要求。的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋除了可以獲得明顯的直接經(jīng)濟(jì)效益外，還可以獲得巨大的間接經(jīng)濟(jì)效益。高強(qiáng)材料的應(yīng)用，可以解決目前建筑結(jié)構(gòu)中肥梁胖柱的問(wèn)題，不僅能增加建筑使用面積，也可以使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活，提高建筑的使用功能。目前，我國(guó)每年在我國(guó)，雖然尚未組織過(guò)全面系統(tǒng)的調(diào)查研究，但近年來(lái)暴露出的問(wèn)題也很嚴(yán)重。１９８４年，童保全等調(diào)查了浙江沿海的２２座鋼筋混凝土水閘，其中因鋼筋腐蝕而導(dǎo)致破壞的占５６％；１９８５年，單國(guó)梁等對(duì)連云港ｌ號(hào)、２號(hào)碼頭進(jìn)行了考察，發(fā)現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞的縱梁根數(shù)分別占總數(shù)的５８％和８４％；１９８８年，許冠紹等對(duì)４０座用于淡水的鋼筋混凝土水閘進(jìn)行了調(diào)研，發(fā)現(xiàn)鋼筋腐蝕導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破壞的水閘占全部的６２％。完成建筑使用面積約18億平方米，如果其中的30％左右，即5.4億平方米是采用高強(qiáng)建筑材料，僅以增加1％～1.5％的使用面積計(jì)算，可以增加建筑面積540～810萬(wàn)平方米。比照全國(guó)平均建筑造價(jià)1500元/米2計(jì)算，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約81～121.5億元；如果比照2004年第一季度全國(guó)商品房平均銷售價(jià)格2670元/米2計(jì)算，每年可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益144.18～216.27億元。同時(shí)，采用高強(qiáng)鋼筋還可以提高施工作業(yè)效率，提高建筑質(zhì)量，延長(zhǎng)使用年限，減少維護(hù)費(fèi)用。長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。