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、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；6按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考:板式換熱器板片波紋形式。7按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。應用場合編輯a.制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。b.暖通空調(diào):配合鍋爐使用的

廣西板式換熱器優(yōu)缺點生產(chǎn)廠家公司

1 板式換熱器方面的優(yōu)點：中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。板式換熱器板式換熱器c.化學工業(yè):純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。d.冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。e.機械工業(yè):各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。f.電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻，沸

2) 板式換熱器優(yōu)點：適應性非常大。能通過增減板片達到所需要的傳熱面積。對于一臺換熱器可分成幾個單元，并且適應同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。

3) 板式換熱器優(yōu)點：在于結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可高達250 m2，每平方米傳熱面只僅需金屬15 kg左右。

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4) 板式換熱器優(yōu)點：騰硝化纖維冷卻等。i.食品工業(yè):果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。j.油脂工藝:皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。k.集中供熱:熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。l.其他:石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。選

5) 板式換熱器優(yōu)點：在易于拆洗、修理。

6) 板式換熱器優(yōu)點：板式換熱器污垢系數(shù)小。其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.m. 工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封

7) 板式換熱器優(yōu)點：板式換熱器主要使用金屬板材，所以原材料價格比同種金屬的管材要低廉。

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2.2 板式換熱器的缺點

1) 板式換熱器缺點為：當。如BR50型的緊固螺栓為M30，規(guī)定扳手長度為500mm。國外供應的板式換熱器常提供一個“限力扳手”，限定其上緊力矩不超

4) 板式換熱器缺點為： 流道比較小，一般不適宜于氣一氣換熱或蒸汽冷凝。

5) 板式換熱器缺點為：易堵塞，不適用于含懸浮物的流體等。

6) 板式換熱器缺點為：流阻方面較管殼式為大。也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。j. 容量較��；約為管殼式換熱器的10%~20%。k. 單位長度的壓力損失大

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型計算編輯板型選擇板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計