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回轉(zhuǎn)窯就是大家所說的旋窯，是一種高溫煅燒物料的設(shè)備。根據(jù)不同的用途可劃分為水泥窯、石灰窯、冶金化工窯。根據(jù)不同的形狀可分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯。根據(jù)不同的供能機制又分為燃煤回轉(zhuǎn)窯，燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。物料在經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒前和煅燒后有一些必要的處理流程，回轉(zhuǎn)窯需要配備其他設(shè)備，例如破碎機，提升機，皮帶傳輸機，除塵器等組成生產(chǎn)線。水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線包括旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器設(shè)備。

石灰生產(chǎn)線工藝流程

1、石灰石原料儲運輸送

篩分機篩選粒度合適的石灰石原料輸送到作業(yè)區(qū)，粒度大的需要破碎機破碎處理。

2、石灰石預(yù)熱

石灰石需要在預(yù)熱器被加熱到900攝氏度左右。

3、石灰石煅燒

石灰石煅燒系統(tǒng)是由預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、篦式冷卻器組成，物料預(yù)熱后使石灰石發(fā)生部分分解，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后，進(jìn)入篦式冷卻器內(nèi)，使用風(fēng)機吹入冷風(fēng)降溫。

4、成品輸送

成品石灰從冷卻器排出，篩選后根據(jù)不同粒度大小被送到不同的糧倉收集起來。

5、煙氣處理

回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)除塵器處理，符合環(huán)保要求后，從煙囪排入大氣。

水泥主要由石灰石，粘土等原料經(jīng)過配比煅燒而成。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原材料，水泥生產(chǎn)流程包括破碎及預(yù)均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、回轉(zhuǎn)窯煅燒、水泥粉磨，包裝等過程。

回轉(zhuǎn)窯工作原理：

回轉(zhuǎn)窯受電機驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn)。物料從傾斜的筒體的高端處（窯尾）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體傾斜和旋轉(zhuǎn)，物料從高處緩慢翻滾滑向低處，燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線廠家：

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