| YDGR GG2G GG3G硅橡膠耐高溫柔性電力軟電纜 |
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價格：1 元(人民幣) | 產地：安徽 |
| 最少起訂量：1米 | 發(fā)貨地：安徽滁州 | |
| 上架時間：2017-09-15 07:20:20 | 瀏覽量：1278 | |
安徽中旺特電纜有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：其他電線、電纜 | 主要客戶：發(fā)電廠，化工廠，石化，煤炭，船舶 | |
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1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了高溫環(huán)境或有酸堿腐蝕等場合下使用的額定電壓0.6/1kV擠包硅橡膠絕緣硅橡膠護套電力電纜的產品名稱、結構、尺寸和試驗方法、檢驗規(guī)則。
1.1 額定電壓 rated voltage
電纜的額定電壓是電纜設計、使用和進行電性能試驗用的基準電壓。
額定電壓用U0/U表示。
U0表示任一主絕緣導體與“地”（金屬屏蔽、金屬套或周圍介質）之間的電壓有效值；U為多芯電
纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導體之間的電壓有效值。
在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標稱電壓，這個條件對U0和U值都適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標準電壓應不大于電纜額定電壓的1.5倍。
系統(tǒng)的工作電壓應不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。
1.2 尺寸值（厚度，截面積等）定義
1.2.1 標稱值 nominal value
指定的量值并經(jīng)常用于表格之中，在本規(guī)范中通常標稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差，通過測量進行檢驗。
1.2.2 近似值 approximate value
一個既不保證也不檢查的數(shù)值，例如由于其他尺寸值的計算。
1.2.3 中間值 median value
將試驗得到的若干數(shù)值以遞增（或遞減)的次序依次排列時，若數(shù)值的數(shù)目是奇數(shù)，中間的那個值為中間值：若數(shù)值的數(shù)目是偶數(shù)，中間兩個數(shù)值的平均值為中間值。
1.2.4 假設直徑 fictitious value
按GB/T 12706.1-2002 附錄A計算所得的值。
1.3 有關試驗的定義
1.3.1 例行試驗 routine tests
由制造方在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗，以檢驗所有電纜是否符合規(guī)定的要求。 3.3.2 抽樣試驗 sample tests 由制造方進行，按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上，或在取自成品電纜的某些部件上進行的試驗，以檢驗電纜是否符合規(guī)定要求。 3.3.3 型式試驗 type tests 按一般商業(yè)原則對本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨之前所進行的試驗，以證明電纜具有能滿足預期使用條件的良好性能。該試驗的特點是：除非電纜材料或設計或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗做過以后就不需要重做。
2 使用特性
2.1 額定電壓：U0/U為0.6/1kV
2.2 電纜導體最高額定工作溫度：正常運行時，180℃；短路（最長持續(xù) 5s）時：350℃。
2.3 電纜的允許彎曲半徑
——無鎧裝層的電纜，應不小于電纜外徑的6倍；
——有鎧裝或屏蔽結構的電纜，應不小于電纜外徑的12倍。
3 電纜型號和產品表示方法及電纜規(guī)格
3.1 型號
電纜常用型號如表1
表1 電纜型號
3.2 代號
3.2.1 導體代號
第1種、第2種銅導體 （T）省略
第5種導體（軟結構） R
3.2.2 絕緣代號
硅橡膠絕緣 G
3.2.3 護套代號（包括擠包的內襯層和隔離套等）
硅橡膠護套 G
3.2.4 鎧裝代號
雙鋼帶鎧裝 2
細圓鋼絲鎧裝 3
雙非磁性金屬帶鎧裝 6
非磁性金屬絲鎧裝 7
3.2.5 外護套代號
硅橡膠護套 G
3.3 表示方法
產品用型號、規(guī)格及本規(guī)范編號表示。
3.3.1 產品型號的組成和排列順序如下
外護套
鎧裝層
內護層
導體（第1種、第2種銅導體省略）
絕緣
舉例：
（1）銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠硅橡膠護套電力電纜，額定電壓為 0.6/1 kV，3＋1 芯，標稱截面35mm2,中性線截面16mm2 表示為：
YDGR-0.6/1 3×35+1×16
（2）銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠內套鋼帶鎧裝硅橡膠護套電力電纜,額定電壓為 0.6/1 kV，3＋1芯，標稱截面25mm2，表示為：
GG2G-0.6/1 3×25+1×16
電纜燃燒特性代號和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T 19666的規(guī)定。
3.4 電纜規(guī)格
電纜規(guī)格見表2
表2 電纜規(guī)格
4 導體
導體應是符合GB/T 3956 的第1種或第2種裸退火銅導體或鍍金屬層退火銅導體,或者第5種裸銅導體或鍍金屬層退火銅導體！
5 絕緣
5.1 材料和性能
絕緣應為硅橡膠混合物。
5.2 厚度
絕緣厚度的標稱值應符合表3的規(guī)定。
絕緣厚度的平均值應不小于標稱值，其最薄處厚度應不小于標稱值的90%－0.1mm。
任何隔離層的厚度應不包括在絕緣厚度之中。
表3 絕緣標稱厚度
7.3 性能
7.3.1絕緣物理機械性能符合表4的規(guī)定。
表4 硅橡膠絕緣和護套物理機械性能
8 成纜和填充物
8.1 成纜
多芯電纜的絕緣線芯應絞合成纜。
8.2 填充物和隔離層
絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充，填充物應不粘連絕緣線芯。
成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層。
填充物和隔離層在電纜最高額定工作溫度下應不會熔融。
9 內襯層
9.1 結構
金屬鎧裝電纜應采用擠包或繞包型內襯層。
9.2 材料
用于內襯層的材料應是與絕緣使用溫度等級相當?shù)墓柘鹉z或其它相當?shù)牟牧稀?
9.3 內襯層厚度
內襯層厚度的標稱值應符合表6的規(guī)定。擠包內襯層的最薄處厚度不小于標稱值的80%-0.2mm，繞包內襯層的平均厚度不小于標稱值的80%-0.2mm。
擠包的內襯層應不粘連絕緣線芯。
表6 內襯層標稱厚度
10 金屬鎧裝
10.1 金屬鎧裝類型
本規(guī)范包括鎧裝類型如下： a) 圓金屬絲鎧裝 b) 雙金屬帶鎧裝: 注:經(jīng)制造方與購買方協(xié)商一致,額定電壓0.6/1kV,導體截面不超過6ｍｍ2 的電纜,可采用鍍鋅鋼絲編織鎧裝。
10.2 材料
圓金屬絲應是鍍鋅鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲、鋁絲或鋁合金絲。 金屬帶為涂漆鋼帶、鍍鋅鋼帶、鋁或鋁合金帶,鋼帶應采用具有商品質量認可的熱軋或冷軋鋼帶。 在要求鎧裝鋼絲滿足最小導電性的情況下,允許在鎧裝層中嵌入足夠的銅絲或鍍錫銅絲,并應確保達到這項要求。 選擇鎧裝材料時，尤其是鎧裝作為屏蔽層使用時，應特別考慮存在腐蝕的可能性，這不僅為了機械安全，而且也為了電氣安全。 除特殊結構外，用于交流回路的單芯電纜應采用非磁性材料。
10.3 鎧裝金屬絲和鎧裝金屬帶的尺寸
圓鎧裝金屬絲的標稱直徑和鎧裝金屬帶的標稱厚度應分別符合表7和表8的規(guī)定。
鎧裝金屬絲和金屬帶的尺寸低于標稱尺寸的量值應不超過：
——金屬絲：5％； ——金屬帶：10％、
表7 圓鎧裝金屬絲標稱直徑
表8 鎧裝金屬帶標稱厚度
10.4 結構要求
圓金屬絲鎧裝由單層或雙層金屬絲繞包在內襯層上，并且金屬絲之間間隙的總和應不超過一根金屬絲的直徑。
鎧裝金屬絲總間隙檢查：實測鎧裝金屬絲及鎧裝層外徑后，按下式計算鎧裝金屬絲總間隙相當于金屬絲的根數(shù)：
式中: N ——鎧裝金屬絲總間隙相當于金屬絲的根數(shù)；
N0 ——鎧裝金屬絲實際根數(shù)；
D ——金屬絲鎧裝層的實測外徑，mm；
d ——鎧裝金屬絲(包括防蝕層)的實測外徑，mm；
a ——金屬絲繞包角，(º)；
L ——實測金屬絲繞包節(jié)距，mm。
金屬帶鎧裝由雙金屬帶左向螺旋狀間隙繞包在內襯層上。外層金屬帶的中間大致在內層金屬帶間隙上方，包帶間隙應不大于金屬帶寬度的50%。
11 外護套
11.1概述
所有電纜都應具有外護套。根據(jù)供需雙方協(xié)商，在外護套外允許有適當?shù)谋Ｗo層。 外護套通常為黑色,若制造方和購買方達成協(xié)議,允許采用非黑色的其他顏色,以適應電纜使用的特定條件。
11.2材料
外護套為硅橡膠混合物，外護套材料應與絕緣的耐溫等級相適應。
11.3厚度
擠包護套標稱厚度值TS(以mm計)應按下列公式計算：
TS ＝ 0.035 D ＋ 1.0 式中 ：D——擠包護套前電纜的假設直徑，ｍｍ。 上式計算出的數(shù)值應按四舍五入修約到 0.1ｍｍ。 無鎧裝的電纜和護套不直接包覆在鎧裝上的電纜,其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于 1.4ｍｍ，多芯電纜護套的標稱厚度不小于 1.8ｍｍ。 護套直接包覆在鎧裝上的電纜，護套的標稱厚度應不小于 1.8ｍｍ。
包覆在光滑圓柱體表面的外護套(例如擠包內襯層、金屬護套或絕緣上)，其厚度測量值的平均值， mm ,應不小于規(guī)定的標稱厚度，其最小測量值應不低于規(guī)定標稱值的85％—0.1mm。包覆在不規(guī)則圓柱體表面的護套(例如沒有內襯層的無鎧裝多芯電纜護套：擠入纜芯空隙，或者直接包覆在鎧裝上，金屬屏蔽上或同心導體的護套）和隔離套的厚度 ，其最小測量值應不低于規(guī)定標稱值的80%－0.2mm。
11.4性能
護套物理機械性能符合表4的規(guī)定。
12 成品電纜
12.1導體電阻
電纜導體在20℃時的直流電阻應符合GB/T 3956中的規(guī)定。
12.2成品電纜絕緣電阻常數(shù)20℃時應不小于1500MΩ·km。 工作溫度下的絕緣電阻常數(shù)應不小于0.15 MΩ·km。
12.3電壓試驗
12.3.1 5min電壓試驗：成品單芯電纜應經(jīng)受3500V工頻浸水電壓試驗5min不擊穿，多芯電纜應能經(jīng)受工頻3500V電壓試驗5min不擊穿。
12.3.2 4h電壓試驗：成品電纜絕緣線芯應經(jīng)受環(huán)境溫度下，浸水至少1h、試驗電壓為4U0的工頻電壓試驗，電壓應逐漸升高并持續(xù)4h，試驗過程中應不發(fā)生擊穿現(xiàn)象。試樣長度（10～15）m。
12.4 成品電纜的絕緣機械物理性能應符合表4的要求。
12.5 成品電纜的護套機械物理性能應符合表4的要求。
12.6 成品電纜標志
成品電纜的護套表面應有制造廠名稱、產品型號及額定電壓的連續(xù)標志，標志應字跡清楚、容易辨認、耐擦。
13 試驗方法和檢驗規(guī)則
13.1 產品應由制造廠檢查合格后方能出廠，每個出廠的包裝件上應附有產品質量檢驗合格證。
13.2 每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗項目的結果不合格時，應加倍取樣對不合格項目進行第二次試驗，仍不合格，應對整批產品逐一進行試驗。
13.3 產品外觀應在正常視力下逐批檢查。
13.4 產品按表9規(guī)定的試驗項目進行試驗驗收。
14 交貨長度
根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨。
雙方如無協(xié)議時允許交貨長度為：
成圈長度為100m,成盤長度應不小于100m。
允許長度不小于20m的短段電纜交貨，其數(shù)量應不超過交貨總長度的5%。
長度計量誤差不超過±0.5%。
生產單位：安徽中旺特電纜有限公司 產品規(guī)格：普通規(guī)格（庫存現(xiàn)貨供應），特殊規(guī)格按照客戶要求訂做。 產品數(shù)量：起訂量為10米，量大優(yōu)惠 包裝說明：盤裝 價格說明：電話商議 熱線電話：0550-7652168 手機：18110776926、15955041129 張經(jīng)理 QQ在線咨詢：979429673 郵箱：979429673@qq.com 微信號在線咨詢：18110776926 網(wǎng)址：www.zwt-dianlan.com
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