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    清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂；清除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢；清理反應釜、冷凝器；復雜機體除污；爐管清灰等。

   食品制藥

      可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質和油污以及未烘烤前的生鮮制品混合物。有效清結烤箱、混合攪拌設備、輸送帶、模制品、包裝設備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內壁、餅干爐條等。

   干冰清洗的益處：排除有害化學藥劑的使用，避免生產設備接觸有害化學物和產生第二次垃圾；擬制或除掉沙門氏菌、利斯特菌等細菌，更徹底的消毒、潔凈；排除水刀清洗對電子設備的損傷；最小程度的設備分解；降低停工時間。

   印刷工業(yè)
   清除油墨很困難，齒輪和導軌上的積墨會導致低劣的印刷質量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。

   電力行業(yè)
   可對電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進行清洗；可直接對室內外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進行帶電載負荷（37KV以下）清洗；發(fā)電機、電動機、轉子、定子等部件無破損清洗；汽輪機、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調校槳葉的動平衡。

  干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設備及其基礎設備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預防性的維護保養(yǎng)。

   汽車工業(yè)

    清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；清除引擎積碳。 如處理積碳，用化學藥劑處理時間長，最少要用48小時以上，且藥劑對人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內徹底解決積碳問題，即節(jié)省了時間又降低了成本，除垢率達到100% 。 

   電子工業(yè)

       清潔機器人、自動化設備的內部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。電子電機：線路板、影印機、馬達、發(fā)電機等；干式除污，不會引起短路、漏電。

   航空航天

    P彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；復合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區(qū)）；飛機外殼的除漆；噴氣發(fā)動機轉換系統(tǒng)。噴射引擎及波箱、起落架的除油污，可直接在機體工作，節(jié)省時間。目前，美國波音公司、麥道飛機制造公司已全面采用此項技術清洗飛機表面油漆、發(fā)動機、起落架等

   船舶業(yè)

    船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機房、機械及電器設備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。

   核工業(yè)

    核工業(yè)設備的清洗若采用水、噴砂或化學凈化劑等傳統(tǒng)清洗方法，水、噴砂或化學凈化劑等介質同時也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質需要時間和資金。而使用干冰清洗工藝，干冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。

   一般制造業(yè)

    清洗油污、油漆、油墨、黏合劑、積碳、瀝青、表層銹污、工業(yè)風扇、焊接熔渣、電鍍涂裝等。

   模具

       輪胎模、聚氨酯模、橡膠模、合金壓鑄模；生產線上除污，快速省時。

   火災后清理火場

    有毒廢物、燒焦味等清除效果顯著，不會增加污　染物的數(shù)量。

   致癌物及輻射物

    比傳統(tǒng)打砂、水洗或化學方法便宜，減少處理廢物的費用。