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技術(shù)參數(shù)： 項(xiàng)目 額定發(fā)熱量 104kcal 額定電壓 V 輸出功率 KW 送風(fēng)系統(tǒng) kw 進(jìn)料系統(tǒng) kw 燃料消耗量 kg/h 運(yùn)輸重量 T WL-60-5（Z/Y） 60 380 225-750 1.5 0.40 150 0.6 WL-90-5（Z/Y） 90 380 335-1125 2.2 0.40 225 1 WL-120-5（Z/Y） 120 380 450-1500 2.2 0.40 300 1.5 WL-180-5（Z/Y） 180 380 675-2250 2.2 0.75 450 1.8 WL-240-5（Z/Y） 240 380 900-3000 5.5 0.75 600 2 WL-300-5（Z/Y） 300 380 1200-3750 7.5 0.75 750 2.5 WL-360-5（Z/Y） 360 380 1800-4500 7.5 0.75 900 3 1）燃料消耗以熱值為4200Kcal/kg,密度為1.1-1.4Kg/dm3生物質(zhì)木質(zhì)顆粒測(cè)試所 得； 2）上述提供選配參數(shù)僅供參考，須根據(jù)不同實(shí)際情況配置為準(zhǔn)； 大城縣萬聯(lián)機(jī)械設(shè)備廠是機(jī)械、保溫機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有 完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系無污染環(huán)保效益明顯:以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利 用燃料來源廣：本燃燒機(jī)以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高，且避免了秸稈顆粒容 易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生安全常識(shí) 編輯 概述 1. 鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各 行各業(yè)廣泛使用，是危險(xiǎn)而又特殊的設(shè)備   為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
 一、啟動(dòng)管理：
 1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
 2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
 3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，遂寧市生物質(zhì)燃燒機(jī)顆粒環(huán)能燃燒設(shè)備廠家投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。
 二、運(yùn)行管理：
 1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，最快不超過100速度，最慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配最高檔位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
 2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，遂寧市生物質(zhì)燃燒機(jī)顆粒環(huán)能燃燒設(shè)備廠家調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
 3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
 4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
 5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
 三、停爐管理
 1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
 2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥 ； 2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛 積碳生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)燃料的特點(diǎn) *標(biāo)準(zhǔn)燃料=燃料穩(wěn)定 *降低含水率<（10%）提高燃燒效率 *減少煙氣和粉塵排放 *增加密度（以鋸末為例200KG/M 到650KG/M） *降低運(yùn)輸成本 *減少儲(chǔ)存空間 *易于掌控 操作方便 *屬于低碳燃料 *含氫量高，揮發(fā)分高，易于燃燒 *含氧量高，易于燃燒和燃盡，灰渣中殘留的碳量極少 *含硫量低，燃燒時(shí)不必設(shè)置氣體脫硫裝置，降低了成本，又有利于環(huán)境保護(hù) *燃燒器排煙溫度較低，效率提高 *灰分含量低 *低位發(fā)熱量3800-4800K/CAL/KG，與中質(zhì)煤相當(dāng) *屬于可再生能源，可替代化石燃料，有效降低溫室氣體排放 專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)和電鍍?cè)O(shè)備 四、特別注意事項(xiàng)
 1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍；
 2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛最好是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備；
 3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火；
 4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
 5、 火嘴清焦：在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
 除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意 除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）
 五、一般故障排除遂寧市生物質(zhì)燃燒機(jī)顆粒環(huán)能燃燒設(shè)備廠家 1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；
 2、 爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次