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PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

PBT美國杜邦LW9020 BK851的理化特性

PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

PBT燃燒鑒別

不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC）

PBT美國杜邦LW9020 BK851的加工工藝

PBT為熱塑性塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定

PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT的70%以上。 1 PBT的工藝特性

PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。 2 注塑機(jī)的選擇

選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。

①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。

②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級PBT時，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計

①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。

②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大。

⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。

⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4 原料準(zhǔn)備

注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 5 注塑工藝參數(shù)

①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。

②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。

⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。 6 注意事項

①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。

②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機(jī)硅脫模劑。

③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。

④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時在120℃時處理1～2h。Crastin? LW9020 BK580

THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN

20% 玻璃纖維增強(qiáng)材料

DuPont Performance Polymers

產(chǎn)品說明:

Crastin? LW9020 BK580是一種THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN產(chǎn)品,含有的填充物為20% 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 它可以通過注射成型進(jìn)行加工,在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 Crastin? LW9020 BK580的應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車行業(yè) 和 電線電纜。

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當(dāng)前有效

資料 1  Processing - Blow Molding (English)

Processing - Gas Injection Molding (English)

Processing - Injection Molding (English)

UL 黃卡 2  E41938-257777

搜索 UL 黃卡  DuPont Performance Polymers

Crastin?

供貨地區(qū)  北美洲

非洲和中東

拉丁美洲

歐洲

亞太地區(qū)

填料/增強(qiáng)材料  玻璃纖維增強(qiáng)材料, 20% 填料按重量

機(jī)構(gòu)評級  UL 未評級

加工方法  注射成型

部件標(biāo)識代碼 (ISO 11469) >PBT+ASA-GF20<

樹脂ID (ISO 1043) PBT+ASA-GF20

物理性能 額定值 單位制 測試方法

密度 1.35 g/cm? ISO 1183

機(jī)械性能 額定值 單位制 測試方法

拉伸模量 7000 MPa ISO 527-2

拉伸應(yīng)力 (斷裂) 108 MPa ISO 527-2

拉伸應(yīng)變 (斷裂) 2.5 % ISO 527-2

彎曲模量 6200 MPa ISO 178

彎曲強(qiáng)度 160 MPa ISO 178

沖擊性能 額定值 單位制 測試方法

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) 7.0 kJ/m? ISO 179/1eA

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) 50 kJ/m? ISO 179/1eU

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) 7.0 kJ/m? ISO 180/1A

熱性能 額定值 單位制 測試方法

熱變形溫度      

0.45 MPa, 未退火 205 °C ISO 75-2/B

1.8 MPa, 未退火 150 °C ISO 75-2/A

熔融溫度 3 225 °C ISO 11357-3

可燃性 額定值   測試方法

可燃性等級 (1.50 mm) HB   IEC 60695-11-10, -20