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轉(zhuǎn)子秤

ZZC-30粉煤灰秤

ZZC-30粉煤灰轉(zhuǎn)子秤。廣泛用于新建干法水泥生產(chǎn)線和老廠改造項(xiàng)目，并跨行業(yè)應(yīng)用于氧化鋁回轉(zhuǎn)窯煤粉計(jì)量與控制和鋼鐵行業(yè)回轉(zhuǎn)窯煤粉計(jì)量與控制。

ZZC-30粉煤灰秤計(jì)量控制系統(tǒng)由雙管螺旋給料機(jī)、ZZC轉(zhuǎn)子秤、緩沖倉、軟連接及控制系統(tǒng)組成。粉煤灰經(jīng)穩(wěn)流雙管螺旋給料機(jī)進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤，控制裝置根據(jù)轉(zhuǎn)子秤瞬時流量測定值與設(shè)定值比較結(jié)果反饋調(diào)節(jié)穩(wěn)流給料機(jī)轉(zhuǎn)速，使瞬時值始終跟蹤設(shè)定值，從而實(shí)現(xiàn)對喂粉煤灰量的計(jì)量與控制。

1、ZZC轉(zhuǎn)子秤

   1.1轉(zhuǎn)子秤工作原理及結(jié)構(gòu)

    其徑向端有2個支點(diǎn)，進(jìn)料口和出料口分別垂直于支點(diǎn)的同軸線兩側(cè)。由進(jìn)料口供給到ZZC轉(zhuǎn)子秤的粉煤灰被充填到葉輪內(nèi)，通過葉輪的旋轉(zhuǎn)，從出料口排出。由于進(jìn)出料口垂直于支點(diǎn)軸線的兩側(cè)設(shè)置，故供給盤內(nèi)始終只是半邊有粉煤灰。支點(diǎn)位于徑向端，環(huán)狀供給盤左右重量均等，所以圖中的拉式傳感器只檢測半邊供給盤內(nèi)粉煤灰的重量，葉輪的轉(zhuǎn)速通過脈沖傳感器測出，稱重信號和轉(zhuǎn)速信號在控制器內(nèi)進(jìn)行計(jì)算后，得出流量信號。在粉煤灰計(jì)量過程中，由于葉輪不停的旋轉(zhuǎn)及刮除作用，供給盤內(nèi)不會產(chǎn)生粉煤灰附著的現(xiàn)象，所以保證了供給盤左右兩側(cè)的平衡，同時葉輪上粉煤灰附著量的多少，也不會引起零點(diǎn)的變動。粉煤灰經(jīng)出料口排出后，進(jìn)入下道工藝裝置。

1.2 ZZC轉(zhuǎn)子秤的控制系統(tǒng)

ZZC轉(zhuǎn)子秤帶一塊現(xiàn)場控制盤，盤內(nèi)裝有控制器和電機(jī)變頻器。依據(jù)ZZC轉(zhuǎn)子秤中傳感器測出的稱重信號和轉(zhuǎn)速信號，在控制器內(nèi)算出流量值，再經(jīng)過PID運(yùn)算，輸出2個調(diào)速信號，分別送給穩(wěn)流雙管螺旋給料機(jī)和ZZC轉(zhuǎn)子秤的電機(jī)變頻器，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使得實(shí)際的給料量與設(shè)定的給料量相一致。

具體操作上，設(shè)定值可通過控制器進(jìn)行就地設(shè)定，也可以接受來自DCS的遠(yuǎn)方給定值信號。流量顯示既可以顯示瞬時流量，也可以進(jìn)行累計(jì)流量指示，精度在1%以內(nèi)。

報(bào)警可設(shè)置以下幾種：流量值偏差報(bào)警、容重（自然堆積密度）BD值偏差報(bào)警、電機(jī)過載報(bào)警、變頻器故障報(bào)警�？刂品绞娇稍O(shè)置成重量運(yùn)轉(zhuǎn)方式或容積運(yùn)轉(zhuǎn)方式，在正常情況下，采用重量運(yùn)轉(zhuǎn)方式，即將所測得的流量信號作為pv值進(jìn)行PID控制。一旦稱重傳感器發(fā)生故障，無法檢測，為了不影響生產(chǎn)流程，可以將運(yùn)轉(zhuǎn)方式切至容積運(yùn)轉(zhuǎn)方式，即將ZZC轉(zhuǎn)子秤的容積流量乘以初始設(shè)定的容重值作為給定值進(jìn)行控制，這是一種粗略的控制方式。

◆轉(zhuǎn)子計(jì)量控制設(shè)備具有三種控制方式：

l   集中控制方式：由中央控制計(jì)算機(jī)（DCS）進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；

l   機(jī)旁控制方式：在轉(zhuǎn)子計(jì)量秤控制設(shè)備上可開停設(shè)備；

l   維修方式：用于技術(shù)人員對轉(zhuǎn)子計(jì)量秤進(jìn)行標(biāo)定及維護(hù)。

u 轉(zhuǎn)子計(jì)量秤控制設(shè)備能輸入輸出下列信號：

l  DCS驅(qū)動：接通起動轉(zhuǎn)子計(jì)量秤，斷開停轉(zhuǎn)子計(jì)量秤；

l  喂料量給定：4－20mADC信號，對應(yīng)于給料量（）－（滿量程）t。

l  轉(zhuǎn)子計(jì)量秤控制設(shè)備輸出的信號：

a）備妥：允許遠(yuǎn)程（集中）起動信號；

b）運(yùn)行信號：轉(zhuǎn)子計(jì)量秤正常起動后的信號。

c）故障：轉(zhuǎn)子計(jì)量秤設(shè)備故障信號；

d）喂料量反饋：4－20mA，DC信號，對應(yīng)于給料量（）－（滿量程）t；

e）累計(jì)量脈沖：脈沖寬度不小于500ms，每個脈沖所代表的累計(jì)量可調(diào)。

◆以上所有接點(diǎn)（包括累計(jì)量脈沖）均為無源接點(diǎn)（4－20mADC除外），接點(diǎn)容量不小于2A，220V AC。所有4－20mADC信號，在轉(zhuǎn)子計(jì)量秤控制柜內(nèi)加信號隔離器（輸入、輸出、電源三端隔離）。

1.3特點(diǎn)

• 粉煤灰喂料系統(tǒng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證粉體連續(xù)輸送，喂料均勻穩(wěn)定，不結(jié)拱、噴流、堵塞等現(xiàn)象，喂料精度高。
• 由于采用了柔性密封，解決了噴流、磨損及溫度變化等所產(chǎn)生的問題
• 轉(zhuǎn)子秤采用天平結(jié)構(gòu)，天平體兩側(cè)平衡，傳感器只檢測粉體重量。
• 進(jìn)出料口和支點(diǎn)在同一軸線上，物料沖擊對天平平衡不產(chǎn)生影響。
• 受控性能好，流量調(diào)節(jié)范圍廣，計(jì)量精度高。
• 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、全密封、安裝維護(hù)方便。
• 采用稱重儀表控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大
• 計(jì)量誤差：≤±0.5%
• 控制精度：≤±1.0%
• 喂料能力：15～100t/h

• 系統(tǒng)功率：≤22KW
• 電源：380/220V±15% 50Hz±2%