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履帶式拋丸清理機是本公司生產(chǎn)的常規(guī)拋丸清理設(shè)備，適用于小型鑄件、鍛件表面清理以及彈簧、齒輪、曲軸、連桿等零件的表面除銹、拋丸強化等工序。通過拋丸處理的工件，不但可以去除其表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高其噴漆表面附著力、耐腐蝕性、抗疲勞強度等。既可單機使用，也可多臺聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。對于大、中、小生產(chǎn)規(guī)模，該機都是表面清理工序的理想設(shè)備。

履帶式拋丸清理機主要有工件上、下料系統(tǒng)、清理室、拋丸器、提升分離系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。其工作原理參見圖2，在拋丸室中，橡膠履帶繞在3個滾筒上，動力機構(gòu)驅(qū)動滾筒可作正向(逆時針方向)或反向轉(zhuǎn)動。拋丸清理時，將清理室大門開啟，上料系統(tǒng)自動將工件放置在上面兩個滾筒之間的橡膠履帶上，工件達到規(guī)定數(shù)量后，關(guān)閉大門，機器啟動，拋丸器拋射彈丸均勻地打擊工件表面，此時滾筒逆時針方向轉(zhuǎn)動，履帶卷繞運動帶動工件不斷地翻滾，在履帶轉(zhuǎn)動過程中工件接受拋丸器拋出的彈丸打擊。不論工件是大、小、薄、厚、圓、扁，其受到的彈丸打擊概率是一樣的，這樣也可有效消除“拋射死角”。濺落的彈丸穿過密布在履帶上的小孔落入拋丸室下部的鋼板網(wǎng)過篩，到達集丸斗中，經(jīng)螺旋輸送器水平輸送到提升機底部，再被垂直提升到頂部的丸砂分離器中。被凈化的彈丸流入儲丸倉，再經(jīng)過供丸閘門重新進入拋丸器參與循環(huán)。含塵氣體由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾后，排入大氣中。拋丸時間用時間繼電器控制，拋丸清理結(jié)束后，經(jīng)過篩砂，拋丸室門自動打開，履帶反向旋轉(zhuǎn)，工件一次卸出，至此，一個工作循環(huán)即告完成。整個過程無需人工操作，全封閉作業(yè)。

履帶式拋丸機采用金屬（或橡膠）履帶形成一個空間滾筒，使工件在拋丸過程中連續(xù)翻滾，主要用于各種鍛件熱處理或金屬等工件的拋丸處理，可以單機使用也可配線使用。