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制冷系統(tǒng)中的異物一
在制冷系統(tǒng)中,制冷劑含有各種異物如:水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵埃等,這些異物對(duì)制冷設(shè)備影響很大。必須知道由于異物存在所引起的不良現(xiàn)象及排除方法! 1、水份的影響: 系統(tǒng)內(nèi)的水份,對(duì)設(shè)備有極壞的影響,一般水份和制冷劑互相作用腐蝕金屬,同時(shí)使?jié)櫥腿榛,在低壓部分小通道處,有時(shí)水分可以冷凍堵塞通道等,所以氨制冷劑含水量應(yīng)≤4%。如果氟利昂系統(tǒng)中有水分,不僅會(huì)產(chǎn)生冰堵,還會(huì)使系統(tǒng)不能正常工作! 》乐顾诌M(jìn)入系統(tǒng)措施: 1)用空氣作氣密試驗(yàn)時(shí),應(yīng)盡量用干燥氣體且不燃?xì)怏w,如碳酸氣或氮?dú)獾龋弧 ?)選擇合乎標(biāo)準(zhǔn)的制冷劑; 3)選擇合乎標(biāo)準(zhǔn)的冷凍油; 4)系統(tǒng)中不得有泄漏處,特別在真空時(shí),防止空氣侵入; 5)拆卸機(jī)器時(shí)最好使機(jī)房處于干燥,防止蒸氣侵入機(jī)內(nèi)! 2、不凝縮氣體的影響 系統(tǒng)內(nèi)的不凝縮氣體,大部分時(shí)由空氣侵入和油在高溫下分解的氣體產(chǎn)生的,是由于系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的存在,使冷凝壓力升高,排氣溫度上升,從而減少了制冷能力,增加了功率消耗,特別是在以氨作為制冷劑時(shí),會(huì)由于不凝縮氣體存在,往往會(huì)引起爆炸,因此要經(jīng)常注意系統(tǒng)內(nèi)不凝縮氣體的放空工作! ∫话憔ㄟ^空氣分離器進(jìn)行放空氣,具體方法參見第三章十五。當(dāng)無此設(shè)備時(shí),在壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,向冷凝器提供水,冷凝器中的氨氣會(huì)被凝成液體,不凝縮氣體聚集在設(shè)備的上方,可通過放空閥放掉! 》乐共荒s氣體進(jìn)入系統(tǒng)的措施: 1)充入制冷劑前,應(yīng)使系統(tǒng)達(dá)到高真空; 2)設(shè)備拆卸安裝后,應(yīng)進(jìn)行抽真空; 3)排氣溫度不應(yīng)超過1500C; 4)系統(tǒng)嚴(yán)防滲漏。
裝配式冷庫風(fēng)機(jī)的安裝問題
一、裝配式冷庫風(fēng)機(jī)的安裝是否合適,直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的性能及裝配式冷庫的降溫保溫性能,因此在安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真參照以下說明: 1.安裝時(shí),應(yīng)保證氣流通暢,裝配式冷庫內(nèi)送風(fēng)均勻,維修方便。冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇射程為7米,安裝時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)度大于7米的冷庫庫溫均勻! 2.裝配式冷庫風(fēng)機(jī)的排風(fēng)方向應(yīng)盡可能朝向門,吸風(fēng)側(cè)應(yīng)避開門。離墻距離應(yīng)符合以下規(guī)定:離后墻>450mm,離側(cè)墻>200mm! 3.供液管的配置應(yīng)保證供液量的充足,膨脹閥前無閃發(fā)氣體;回氣管的配置應(yīng)保證回油流暢,壓損不超過2PSIG;貧夤艹稣舭l(fā)器后,上升時(shí)應(yīng)加一回油彎,上升段要縮徑! 4.特大型冷庫其頂板需要用立柱支撐。在底板上鋸出柱子穿孔,將立柱用膨脹螺栓固定于地面。將鋼梁掉起,焊接于立柱上。如高度需調(diào)整時(shí),在鋼梁與立柱之間加墊鐵。頂板放于鋼梁上。并做好庫板之間的密封,安裝裝飾件! 5.當(dāng)兩個(gè)以上的冷庫并聯(lián)為一路系統(tǒng)時(shí),每個(gè)冷庫應(yīng)配一電磁閥,以保證每個(gè)冷庫供液均勻! 6.膨脹閥感溫包應(yīng)安裝在盡可能靠近蒸發(fā)器的回氣管的水平位置上,并注意以下事項(xiàng): 1)感溫包決不能安裝在吸氣管底部; 2)感溫包必須能感受過熱的蒸汽溫度,不得暴露在極冷或極熱的位置,否則建議將感溫包隔熱! 3)感溫包應(yīng)安裝在回氣管截面的1點(diǎn)和4點(diǎn)的水平線上。不能安裝在吸氣管的底部,以防吸氣管底部有油,使感溫包接受錯(cuò)誤信號(hào)! 《、裝配式冷庫排水管: 低溫裝配式冷庫應(yīng)安裝下水防凍加熱絲后,再連接PVC管。庫內(nèi)排水管盡可能短,采用Æ25或Æ40的PVC管。水盤泄水口向庫外方向是5%斜坡的外排水。排水管庫外段需作一水封。