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連續(xù)式炭化爐是高效節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用先進(jìn)的炭化技術(shù)，是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污染環(huán)境�？梢苑Q得上是環(huán)保炭化設(shè)備。 

連續(xù)式炭化爐組成部分：

1、該設(shè)備剛開始啟動(dòng)加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化爐。 ①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。 ②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，另外把可燃?xì)怏w通過木焦油回收裝置進(jìn)行回收）。

2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。

3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。

炭化爐是我公司的最新產(chǎn)品，它采用先進(jìn)的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80％左右提高到99％，由從前的24小時(shí)提高至6小時(shí)，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。它包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有3個(gè)炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，本實(shí)用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，操作簡(jiǎn)便又安全，容易制造，非常利于推廣實(shí)施。