| 美國梅塞爾進口MG262鑄鐵合金焊條 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：美國 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發(fā)貨地：清河 | |
| 上架時間：2017-12-19 15:38:20 | 瀏覽量：488 | |
南京晶騰焊接材料有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：鑄鐵堆焊焊條 | 主要客戶：鑄造廠，化工廠，電廠，機械制造廠，礦山設備廠，磚瓦廠，水泥廠 | |
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鑄鐵焊條Z117低氫型 直流 高釩鋼 用于鑄鐵缺陷的焊補，如汽車缸體、機架齒輪箱等，也可焊補高強度鑄件及球墨鑄鐵件，焊件不進行預熱，焊后可以進行切削加工，但加工性能不如Z508、Z308和Z408
鑄鐵焊條Z208是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條，焊縫在緩冷時可變成灰口鑄鐵，抗裂性能較差？山恢绷鲀捎，價格低廉。用途: 用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 鑄鐵焊條Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條，由于加入一定量的球墨化劑，使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出，可交直流兩用。用途: 用于焊補球墨鑄鐵件。 鑄鐵焊條Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發(fā)動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 鑄鐵焊條Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條，具有強度高、塑性好、線膨脹系數低等特點？沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多，但對球墨鑄鐵則比Z308強，對含磷量高（0.2%P）的鑄鐵，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。 鑄鐵焊條Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 耐熱鋼焊條 耐熱鋼焊條R307低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。 耐熱鋼焊條R317低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。 耐熱鋼焊條R327低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。 耐熱鋼焊條R407低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機械、石油裂化設備等。 耐熱鋼焊條R507低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道 PP-R317珠光體耐熱鋼焊條 PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。 適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 標準值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 0.10~ 0.35 ≤0.035 ≤0.020* ≤0.035 ≤0.030* 注：*元素含量為JB/T4747所要求。 熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm/ MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫 沖擊吸收功 AKV/ J 標準值 ≥540 540~640* ≥440 ≥17 ≥20* ≥27 ≥47* PP-R102 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 PP-R102是鈦鈣型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條。其焊接工藝性能優(yōu)良，交直流兩用，可進行全位置焊接。焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至90～llO℃，并保持該層間溫度。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V S P Cu 標準值 ≤ 0.19 0.50~ 1.00 ≤0.50 9.50~ 12.00 0.80~ 1.00 0.40~ 1.10 0.20~ 0.40 ≤ 0.030 ≤0.035 ≤0.50 熔敷金屬力學性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm/ MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % 常溫 沖擊吸收功 AKV/ J 標準值 ≥730 — ≥15 — X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質 韓國高麗焊條TAC-16-7焊條 1:ND鋼焊條——耐硫酸露點腐蝕(09CrCuSb)鋼專用焊條。 2:JNS耐酸鋼焊條.-----即:JNS耐硫酸露點腐蝕鋼專用焊條(J427CrCuSb). 3:corten考登鋼焊條——牌號為：CTNA、CTNB考登鋼專用焊條。 用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登鋼。此焊條替代進口林康(tencord KB), AWS A5.5E7018-G，韓國高麗焊條：KW-50G，TAC-16等相對應的火電設備專用焊條。此焊條焊接性能非常優(yōu)良。適于全位置焊接。 4:08Cr2AlMo鋼焊條——抗硫化氫，氯化氫應力腐蝕開裂(08Cr2AlMo)鋼專用焊條，此焊條焊接性能良好，填補國內外空白。其焊縫金屬含鋁達0.30%以上。 歡迎各火電工程公司、石化煉油設備廠訂購。 鑄鐵焊條常用型號/鑄鐵焊條 鑄鐵焊條圖冊
CMC-E46N 專用于鑄鐵模具的型面 R 角與拉延筋,以防止刮痕產生。可直接在 鑄鐵上施焊,對于耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體 組織;從 2 層開始為馬氏體組織耐磨耗性好；鹧娲慊痂T鐵也可直 接堆焊。凹模配合面及型腔側壁的拉傷之防護裝甲堆焊。對于機械 式壓力機快速生產時產生的漲大,也有較好的防范效用。不建議 TD 處理,可隨鑄鐵 PVD 鍍鉻處理。 CMC-EG241 專用于 MoCr 鑄鐵模具的型面 R 角與拉延筋,以防止刮痕產生？ 直接在各種鉬鉻鑄鐵上施焊,對于耐金屬磨耗非常有效。焊接金屬 第一層容易吸收鑄件雜質;從 2 層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。 火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。火焰淬火部位也可直接堆焊。 CMC-ECI54 專用于各種鑄鐵模具的深沖R角與刀口,具有超越一般鉬鉻鑄鐵與球 墨鑄鐵的耐磨與耐沖擊性能？芍苯釉诟鞣N鑄鐵上施焊,對于耐金屬 磨耗非常有效。焊接金屬前 2 層容易吸收鑄件雜質;從 4 層開始硬度 趨于穩(wěn)定。 CMC-E64N 鑄鐵用鎳基焊條,強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可 機械加工。焊后略光亮于鑄鐵本身。 CMC-ENCD-2  鑄鐵焊條
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用于 MoCr 鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補與襯 焊,打底襯焊后可提高上層硬面堆焊的硬度;建議每層敲擊提高耐磨 度與硬度。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,且由于與鑄鐵之成分十分接近, 焊后機加工尺寸精確,不產生一般鑄鐵焊條之色差問題。焊后熔金可 隨同鑄鐵進行熱處理。 CMC-EMagic4 CMC-EMagic4 為一經濟型鑄鐵硬面焊條？芍苯釉阼T鐵上施焊,對于 沖壓模的金屬磨耗非常有效。由于镕金拋光鏡面性優(yōu)異,在拉延筋與 R 角預先裝甲堆焊可明顯減少拉毛板件。也可用于鑄鐵模具各種表面堆 焊的打底襯焊,減少表面氣孔。 鑄鐵焊條用途及選用/鑄鐵焊條鑄鐵是碳的質量分數大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結構鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結構特點，剛度大小等進行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現(xiàn)將鑄鐵焊條的牌號，型號，主要性能和用途列于表1-20鑄鐵焊條的參考電流與事項 焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外，結構上可采取縫補工藝，來增加焊接效果的穩(wěn)定性。  鑄鐵焊條
WE777特種鑄鐵焊條的技術參數抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米) 屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米) 硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接 WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數
WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。 2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。 3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。 4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。 5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。 國標鑄鐵牌號型號對照表
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考： 1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 2、根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。 3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即復蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。 4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。 
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