張家港100立方液化氣儲(chǔ)罐100立方液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)年限

LNG儲(chǔ)罐安全操作維護(hù)技術(shù)

一、LNG卸車操作規(guī)程

注：(以1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液為例)

1.檢查L(zhǎng)NG槽車卸車臺(tái)及1#LNG儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2.檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

3.LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后，LNG槽車車速每小時(shí)不得超過5公里，并按照指定位置�？浚ɑ�，拔下車鑰匙，拉起手閘，關(guān)好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車(新疆廣匯)自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接;LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接;LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車(新奧安瑞科)下部進(jìn)出液口與LNG管線連接，氣相管道與BOG管線連接。

4.LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa，LNG槽車壓力低于0.55MPa時(shí)，應(yīng)開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。

5.導(dǎo)通1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液流程，打開閥門G1-8，利用LNG儲(chǔ)罐里的LNG對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

6.預(yù)冷完成后，打開閥門C-2，打開LNG槽車出液閥，向LNG儲(chǔ)罐輸入LNG，即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝�，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)1#LNG儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門C-2的開度。

7.當(dāng)LNG槽車與LNG儲(chǔ)罐的壓差小于0.1MPa時(shí)，打開閥門G1-14給LNG儲(chǔ)罐降壓，或開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)LNG槽車進(jìn)行升壓，使LNG槽車與LNG儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在LNG儲(chǔ)罐降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力，不得超過調(diào)壓器切斷壓力。

8.確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門C-3。同時(shí)，打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。

9.確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后，關(guān)閉閥門C-3。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥，打開閥門C-5，將裝卸軟管里的LNG進(jìn)行放空。待放空完畢后，關(guān)閉閥門C-5。確認(rèn)1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液管道里的LNG為氣態(tài)后，打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。

10.關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進(jìn)口閥，打開自增壓管道放空閥。待LNG放空后，關(guān)閉自增壓管道放空閥，將LNG槽車裝卸軟管拆下，放回LNG槽車內(nèi)，拆除防靜電接地線，移開三角木，LNG槽車駛離卸車臺(tái)。

二、 LNG卸車過程中LNG儲(chǔ)罐切換操作規(guī)程

注：(以1#LNG儲(chǔ)罐切換到2#LNG儲(chǔ)罐為例)

1.檢查閥門G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門G2-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥。

3.關(guān)閉閥門C-2。

4.打開閥門G2-8。

5.確認(rèn)2#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液管道導(dǎo)通后，關(guān)閉閥門G1-8。

6.打開閥門C-2。

7.打開LNG槽車自增壓液相出口閥。

三、LNG儲(chǔ)罐的倒罐操作規(guī)程

注：(以1#LNG儲(chǔ)罐倒至2#LNG儲(chǔ)罐為例)

1.對(duì)1#LNG的儲(chǔ)罐采取自增壓操作，或?qū)?#LNG的儲(chǔ)罐采取降壓操作，使兩個(gè)LNG儲(chǔ)罐的壓差保持在0.2MPa為宜。

2.打開1#LNG儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G1-8。

3.打開2#LNG儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門G2-8，即采用頂部和底部同時(shí)進(jìn)液的方式�，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)2#LNG儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門G2-8或G1-8的開度。

4.1#LNG儲(chǔ)罐的LNG倒完后，關(guān)閉2#LNG的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門G2-8。

5.打通1#LNG儲(chǔ)罐進(jìn)入BOG氣化器的流程。

6.打開1#LNG儲(chǔ)罐BOG調(diào)節(jié)閥的旁通閥門G1-14，使BOG直接進(jìn)入BOG氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。

7.當(dāng)1#LNG儲(chǔ)罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時(shí)，打開BOG氣化器處的閥門B-3進(jìn)行放空。

8.放空后，關(guān)閉閥門B-3。

9.關(guān)閉1#LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)的所有閥門。

四、LNG儲(chǔ)罐切換

注：(以1#LNG儲(chǔ)罐切換到2#LNG儲(chǔ)罐為例)

1.LNG儲(chǔ)罐切換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定

1)1LNG儲(chǔ)罐液位≤85%。

2)LNG儲(chǔ)罐工作壓力≤0.7MPa。

3)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

2.注意事項(xiàng)：

①LNG儲(chǔ)罐切換前，宜保持壓力相同。

②LNG儲(chǔ)罐切換運(yùn)行時(shí)，盡量安排在相鄰或同一組LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行。

3.步驟

1)打開2#LNG儲(chǔ)罐排液閥門G2-7。

2)確認(rèn)2#LNG儲(chǔ)罐導(dǎo)通后，關(guān)閉1#LNG儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。

4.安全操作注意事項(xiàng)

1)充裝LNG鋼瓶、裝卸LNG槽車時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

2)LNG槽車卸車時(shí)，嚴(yán)禁車輛移動(dòng)，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。

3)管道內(nèi)有LNG時(shí)，其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。

4)夏季充裝LNG鋼瓶時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)面部和頸部做護(hù)膚保護(hù)措施，防止熱輻射灼傷皮膚。

5)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。

6)任何情況下，嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。

7)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

五、 LNG儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程

注：(以1#LNG儲(chǔ)罐為例)

1.自增壓系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí)，增壓調(diào)節(jié)閥打開，給LNG儲(chǔ)罐自動(dòng)增壓。

2.手動(dòng)操作時(shí)，打開閥門G1-6、G1-9、G1-10，使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過氣化并進(jìn)入LNG儲(chǔ)罐。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門G1-6、G1-9、G1-10。

3.注意事項(xiàng)：

(1)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

(2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

(3)自增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

六、BOG系統(tǒng)操作規(guī)程

注：(以1#LNG儲(chǔ)罐為例)

BOG系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力高于設(shè)定值時(shí)，BOG減壓閥打開，給LNG儲(chǔ)罐自動(dòng)降壓。

手動(dòng)操作時(shí)，打開閥門G1-14，使BOG直接送入BOG氣化器進(jìn)行氣化，并經(jīng)過計(jì)量、加臭后，輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力降到所需值時(shí)，關(guān)閉閥門G1-14。

注意事項(xiàng)：

(1)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

(2)BOG系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

七、空溫式LNG氣化器操作規(guī)程

注：(以1#空溫式LNG氣化器為例)

1.空溫式LNG氣化器的開啟

1)檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查閥門Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門P-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

3)LNG儲(chǔ)罐壓力應(yīng)控制在0.6-0.7MPa。

4)打開1#LNG儲(chǔ)罐排液閥門G1-7，LNG進(jìn)入空溫式LNG氣化器進(jìn)行氣化。

5)氣化后的天然氣經(jīng)過調(diào)壓、計(jì)量、加臭后，輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。

6)注意事項(xiàng)：

①LNG的氣化量由氣化器工作臺(tái)數(shù)和閥門開度控制。

②空溫式LNG氣化器開啟時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力和流量的變化。

③多臺(tái)空溫式LNG氣化器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)單臺(tái)開啟運(yùn)行穩(wěn)定后，再

開啟下一臺(tái)，以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

2.空溫式LNG氣化器的停運(yùn)

1)關(guān)閉1#LNG儲(chǔ)罐排液閥門G1-7。

2)多臺(tái)空溫式LNG氣化器停運(yùn)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行停運(yùn)。

3、空溫式LNG氣化器的切換

1)開啟備用的空溫式LNG氣化器。

 

2)待天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定后，再關(guān)閉運(yùn)行的空溫式LNG氣化器。