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15CrMoR/舞鋼現(xiàn)貨

為了加速材料國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，舞鋼公司從1988年起成功研制了壓力容器用15CrMoR鋼板，該鋼板屬于低合金熱強(qiáng)鋼，要求其在550℃以下時(shí)，具有較高的持久強(qiáng)度及較好的蠕變性能；在450℃時(shí)，松弛穩(wěn)定性良好；在高溫長(zhǎng)期使用條件下，焊縫附近的熱影響區(qū)不會(huì)有石墨化傾向。

2  主要技術(shù)條件（Q/WTB19-90）

3冶煉與軋制工藝

3.1  工藝流程

電爐煉鋼→鋼包吹氬→鑄錠→鋼錠緩冷→鋼錠清理→鋼錠加熱→開(kāi)坯→鋼錠擴(kuò)氫退火→鋼坯切割清理→鋼坯加熱→軋板→鋼板熱處理→鋼板修磨→探傷→切割取樣→入庫(kù)

3.2  成分控制

冶煉成分的控制基于碳取內(nèi)控成分的下限，鉻、鉬、錳取內(nèi)控成分的上限的原則，目的是在確保強(qiáng)度的同時(shí)兼顧塑、韌性及焊接性能。

15CrMoR鋼是利用Cr-Mo復(fù)合熱強(qiáng)化的，由于Cr對(duì)不同類(lèi)型的碳化物組成及分布的復(fù)雜影響，需使Cr-Mo含量《大量現(xiàn)貨庫(kù)存致/電舞陽(yáng)鋼鐵》維李*持159/03*63*//53*79//在彼此相互作用的最佳值時(shí)，才能收到最佳的熱強(qiáng)化效果。

3.3  冶煉工藝要點(diǎn)

（1）選用少銹，低P、S的廢鋼，配料碳要保證氧化期有足夠的脫碳量；

（2）加強(qiáng)氧化期精煉；

（3）強(qiáng)化還原期脫氧；

（4）鋼包進(jìn)行吹氬處理。

3.4  軋制工藝要點(diǎn)

19.49t鋼錠采用一次成材工藝。鋼板進(jìn)行脫氫退火處理；11.42t及13.1鋼錠采用一次或二次成材工藝，鋼坯進(jìn)行括氫退火處理，鋼板堆垛緩冷。

4  舞鋼公司研制的15CrMoR鋼板，其化學(xué)成分，力學(xué)性能均勻穩(wěn)定，實(shí)物質(zhì)量已達(dá)到DINI7155-3 13CrMo44及ASTM/A387-Gr.12標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.采用電爐+鋼包吹氬處理的冶煉工藝，鋼中P、S含量低，夾雜物及氣體含量少。鋼板全部滿足超聲波探傷ZBJ74003-88 Ⅰ級(jí)要求。

3.該鋼的熱軋組織為F+P+B,經(jīng)正火
+高溫回火處理后，其顯微組織為F+P或F+回火S.

4 15CrMoR無(wú)明顯的高溫回火脆性傾向。

5該產(chǎn)品的研制成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，可以以產(chǎn)頂進(jìn)，每年可為國(guó)家節(jié)省大量外匯。