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H型鋼的翼緣內外側平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結構中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面7火車、汽車、拖拉機大梁支架結構拆除后

法國土地資源豐富，奶牛牧場擁有大量土地，實行種養(yǎng)結合、農牧一體的。大多數(shù)奶牛牧場在配套土地上種植牧草、玉米等，用于奶牛放牧或制作青貯和牛床墊料。同時，規(guī)模化奶牛牧場機械化程度高，從谷物收割、青貯制造到牛舍(棚)糞便等都采用全自動操作設備。清糞主要有兩種：一種是牛舍(棚)底下建有蓄糞池，糞槽機定期將牛糞運往農田進行噴灑，作為牧草及農作物的養(yǎng)料;另一種是由刮糞板自動清糞，牛糞堆在牛舍(棚)旁，定期用拖拉機運往農田。3、荷蘭奶業(yè)概況荷蘭位于歐洲西北部，耕地匱乏，人均耕地只有。受土地資源制約，荷蘭因地制宜采用家庭牧場的基本形式發(fā)展畜牧業(yè)。奶業(yè)生產實現(xiàn)了集約化、規(guī)模化，銷售實現(xiàn)了多層次、多渠道，走出了一條特色的奶業(yè)道路。在荷蘭，約60%用地被奶牛場使用，牛奶產值大約占農業(yè)總產值的18%，成為歐洲奶業(yè)發(fā)達之一。

由于具有上述優(yōu)點，H型鋼應用廣泛，主要用于：各種民用和工業(yè)建筑結構;各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地震活動地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面性好、跨度大的大型橋梁;重型設備;高速公路;艦船骨架;礦山支護;地基處理和堤壩工程;各種機器構件。

H型鋼的產品規(guī)格很多，分類有以下幾種。(1)按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。(2)按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，上大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

上，H型鋼的產品分為英制和公制兩大類。美、英等國采用英制，、、德國和等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示不同。但所生產的產品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。具體在三個方面:一是和混凝土相比結構性高港口傳送帶、高速公路檔板支架荷蘭奶業(yè)是以家庭農場為基本單位的生產體系，專業(yè)化、技術化的加強使得荷蘭奶牛養(yǎng)殖規(guī)模不斷擴大，并實現(xiàn)了產加銷一體化。超過80%的規(guī)模化奶牛場采用易于機械化操作和的開放式牛舍(棚)，這種牛舍(棚)多配備漏縫地板。荷蘭法律規(guī)定，在每年9月至次年2月嚴禁向土地施用糞尿，因此冬季奶牛場需要將糞污進行集中儲存，而漏縫地板下的空間為儲存奶牛糞污提供了方便，這種儲存了清潔牛糞時的勞動強度和勞動力。另一種儲存奶牛糞污的是在地上建筑圓形水泥儲糞池，由于這種儲糞池建于地面之上，因此要注意對這種儲糞池進行覆蓋，以其有害氣體及致命微生物的揮發(fā)。

H型鋼可用焊接或軋制兩種生產。焊接H型鋼是將厚度的帶鋼裁成的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受等缺點。因此，H型鋼以軋制生產為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。以我國高樓上海浦東的金貿大廈為例開山挖石量與混凝土結構相比可節(jié)約金屬10-15%h型鋼翼緣寬

用軋機軋制H型鋼，軋件斷面可較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。適當改變軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能不同規(guī)格的H型鋼。軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為。軋機軋制H型鋼的大優(yōu)點是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為，為使用者選擇的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。

 

在無軋機的情況下，有時為了生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成孔型軋制H型鋼。用這種軋制H型鋼，產品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

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