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新一代立式環(huán)模木屑顆粒機 秸稈顆粒機 棕櫚顆粒機 鋸末顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機采用高標(biāo)準(zhǔn)重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質(zhì)軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低、壽命長。環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻。新一代木屑制粒機采用國際先進制造工藝制造而成,壓輪采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計獨特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點。

產(chǎn)品特點：

1、離心高效，壓力大，適于難壓物料。

2、壓輥采用自動潤滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機，保證壽命，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。

3、模具采用立式結(jié)構(gòu)，垂直進料，不起拱，效率高，利于散熱。

4、模具兩面使用，磨損率低，加大了模具壓輪使用壽命。

5、風(fēng)冷除塵，長時運轉(zhuǎn)，高效生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保

6、配重在減速機，加大了設(shè)備的穩(wěn)定性，降低了設(shè)備的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命 。

7、磨盤使用壽命長：該模具采用合金鋼鋼特殊加工工藝研制而成,具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性。

8、性價比高：在同類設(shè)備的基礎(chǔ)上，提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力，尤其是農(nóng)民朋友在加工上的成本。

適用范圍及應(yīng)用：

該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險最理想的壓縮致密成型設(shè)備。

木屑顆粒機生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料顆粒具有比重大、熱值高、燃燒好、成本低、使用方便、潔凈衛(wèi)生等優(yōu)點，便于貯存和運輸。可替代薪柴、煤、天燃氣、液化氣等廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、烘干爐、工業(yè)鍋爐、供炊事取暖，是國內(nèi)新型的環(huán)保、清潔、可再生燃料。實驗顯示，1噸生物質(zhì)燃料產(chǎn)生的熱量與1噸煤產(chǎn)生的熱量相當(dāng)，也就是說生物質(zhì)燃料與煤炭的質(zhì)量相當(dāng)，而價格卻比煤低了很多，具有非常大的市場推廣價值。

山東恒美百特新型木屑制粒機比同等型號其它品牌顆粒機，我們公司都做了以下改進：

1、軸承有兩路潤滑，軸承室加寬，增加了軸承的使用壽命。

2、主軸采用鑄鋼材質(zhì)，保證不斷裂，壽命期限可達5-10年。

3、揚料板提高了角度，使物料拋撒的更均勻，壓力面積更廣。從而使電機運行更輕松。產(chǎn)量也提高了10個百分點。

4、采用全封閉進料壓制，環(huán)保無揚塵。

5、逆流式強制冷卻系統(tǒng)配置，機器壓制室的溫度比同類設(shè)備降低了20度。廢氣廢塵被強制排出，從而延長了使用壽命

安全警告：

1：經(jīng)檢查，各傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，各連接處緊固可靠，方可開機試運轉(zhuǎn)。

2：機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入喂料口部位和傳動部分。

3：設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開各觀察們。

4：電機接線柱部位當(dāng)心觸電并安裝接地線，以避免發(fā)生意外事故。

5：添加潤滑脂時必須是停機狀態(tài).

6：機器安裝現(xiàn)場，設(shè)備應(yīng)重復(fù)接地。

7：注意電機旋向與標(biāo)識相同。

8：工作時，如發(fā)生悶車，劇烈震動，碰撞異響，堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

使用與保養(yǎng)：

1：試運轉(zhuǎn)：開機前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉(zhuǎn)，觀察本機轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)識相同，是否有異常聲音。

2：正確調(diào)整模錕間隙方法：設(shè)備每次開機前調(diào)整模錕間隙，通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓錕隨模具旋轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn)至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死

3：洗模：取50斤糠，100斤細沙，50斤機油攪拌均勻，然后開機，緊接著陸續(xù)放料研磨（經(jīng)研磨口）這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模版孔光滑全部出料為止。

4：停機準(zhǔn)備：制粒機新模具使用前期，在停機前先停止進料，待料倉內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤滑以備下次使用時不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

5：顆�？刂疲侯w粒料長短，可調(diào)節(jié)撥料架上面的切刀的伸出長度。

6：模具維護：壓錕軸承在正常生產(chǎn)情況下，每30-40小時必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應(yīng)先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內(nèi)部個各零件調(diào)出整機，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進油孔注入柴油清洗整個油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。

7:排料口的作用是將壓制室內(nèi)余料排除，如果預(yù)料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發(fā)生堵塞或排料不暢，應(yīng)用細長類物件清堵,機器運轉(zhuǎn)時切記用金屬類物件，可以用塑料，木質(zhì)竹子等代替，不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運行前3天無余料排除為正常)

強大的售后是您選擇恒美百特顆粒機的保障

售前服務(wù)：為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。

售中服務(wù)：陪您一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員。

【鄭重承諾】本機易隕件除外整機質(zhì)量保證一年，恒美百特公司提供永遠免費之設(shè)備升級服務(wù)，恒美百特細心的服務(wù)、過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)為您鋪平您的創(chuàng)業(yè)之路！

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1、離心高效，壓力大，適于難壓物料。

2、壓輥采用自動潤滑系統(tǒng)，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機，保證壽命，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。

3、模具采用立式結(jié)構(gòu)，垂直進料，不起拱，效率高，利于散熱。

4、模具兩面使用，磨損率低，加大了模具壓輪使用壽命。

5、風(fēng)冷除塵，長時運轉(zhuǎn)，高效生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保

6、配重在減速機，加大了設(shè)備的穩(wěn)定性，降低了設(shè)備的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命 。

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1、軸承有兩路潤滑，軸承室加寬，增加了軸承的使用壽命。

2、主軸采用鑄鋼材質(zhì)，保證不斷裂，壽命期限可達5-10年。

3、揚料板提高了角度，使物料拋撒的更均勻，壓力面積更廣。從而使電機運行更輕松。產(chǎn)量也提高了10個百分點。

4、采用全封閉進料壓制，環(huán)保無揚塵。

5、逆流式強制冷卻系統(tǒng)配置，機器壓制室的溫度比同類設(shè)備降低了20度。廢氣廢塵被強制排出，從而延長了使用壽命

安全警告：

1：經(jīng)檢查，各傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，各連接處緊固可靠，方可開機試運轉(zhuǎn)。

2：機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入喂料口部位和傳動部分。

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4：電機接線柱部位當(dāng)心觸電并安裝接地線，以避免發(fā)生意外事故。

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7：注意電機旋向與標(biāo)識相同。

8：工作時，如發(fā)生悶車，劇烈震動，碰撞異響，堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

使用與保養(yǎng)：

1：試運轉(zhuǎn)：開機前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉(zhuǎn)，觀察本機轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)識相同，是否有異常聲音。

2：正確調(diào)整模錕間隙方法：設(shè)備每次開機前調(diào)整模錕間隙，通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓錕隨模具旋轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn)至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死

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5：顆�？刂疲侯w粒料長短，可調(diào)節(jié)撥料架上面的切刀的伸出長度。

6：模具維護：壓錕軸承在正常生產(chǎn)情況下，每30-40小時必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應(yīng)先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內(nèi)部個各零件調(diào)出整機，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進油孔注入柴油清洗整個油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。

7:排料口的作用是將壓制室內(nèi)余料排除，如果預(yù)料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發(fā)生堵塞或排料不暢，應(yīng)用細長類物件清堵,機器運轉(zhuǎn)時切記用金屬類物件，可以用塑料，木質(zhì)竹子等代替，不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運行前3天無余料排除為正常)

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