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直埋式聚乙烯蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)布局<河南省鄲城縣>高密度聚氨酯直埋保溫管

制作工藝，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”。  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫(kù) 工藝特點(diǎn)： 1.1、除銹  1.2、穿管及支架捆扎：  A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。  B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。  C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。  注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。直埋式聚乙烯蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)布局<河南省鄲城縣>

技術(shù)要求 4.1 鋼管  4.1.1鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.1.2 鋼管的外徑尺寸和最小壁最應(yīng)符合表1（略）的規(guī)定。  4.1.3 發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。   鋼管表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合GB/T 8923—1988中A、B、C規(guī)定，除銹等級(jí)應(yīng)符合GB/T 8923——1988中Sa2 規(guī)定。  4.2 外護(hù)管  4.2.1 外護(hù)管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃～+50℃。 4.2.2 外護(hù)管原材料性能  4.2.2.1 密度和成分    外護(hù)管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹(shù)脂的密度應(yīng)為935kg/m3 ～950kg/m3。 

直埋式聚乙烯蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)布局<河南省鄲城縣>聚氨脂保溫管|聚氨酯直埋保溫管|預(yù)制式直埋保溫管   從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

第一層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。其芯管管徑為【φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】；鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重�！酒浔貙雍穸葹�30mm-150mm】；當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。

預(yù)制保溫管件是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型預(yù)制保溫管件有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管/預(yù)制保溫管件的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。

 直埋式聚乙烯蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)布局<河南省鄲城縣>

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。 　　

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　

5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。