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DJ906耐磨焊條/DJ938高鉻鑄鐵耐磨焊條

	價格：20 元(人民幣)	產(chǎn)地：天津
	最少起訂量：1公斤	發(fā)貨地：天津
	上架時間：2017-06-20 10:42:26	瀏覽量：177
	天津鑄橋焊材銷售有限公司
	經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工	公司類型：私營有限責(zé)任公司
	所屬行業(yè)：耐磨焊條	主要客戶：冶金、建材、水利、鋼廠、電廠
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詳細介紹

DJ906耐磨焊條

用途：具有很好的紅硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高溫磨損件的堆焊，如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切叨、齒輪、機立窯塔篦、造紙等易磨損件硬度58

焊條牌號	典型用途	硬度HRC
DS012 45號	用于堆焊修復(fù)礦山、水泥機械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。	48~52
DS032	用于堆焊修復(fù)各種冷沖壓模具刃口（空冷鋼、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。	58
7號	用于堆焊修復(fù)模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。	55~58
DS006	在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強性，用于堆焊模具及刀具如熱剪刀。	58~60
DJ002	焊縫微裂、可受輕微沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復(fù)塑料機械螺桿、密煉機、犁頭等。	55~58
DJ052	具有較高的耐磨性，用于堆焊修復(fù)攪拌葉片、軋機導(dǎo)衛(wèi)、高錳錘頭、對輥等。	63~65
DJ053	受沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管、磚廠螺旋鉸刀、螺旋輸送機等。	65
DJ054	受沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管、磚廠螺旋鉸刀、螺旋輸送機等。	65~68
DJ056	具有極高的耐磨粒磨損性，不可受沖擊，盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復(fù)混凝土輸送泵眼睛板、切割環(huán)、玻璃行業(yè)耐磨板、耐磨片、木炭機推進器、盾構(gòu)機刀盤等。	67~69
DJ707		67~69
DJ709	含超硬碳化鎢等合金。有最高耐高溫性、抗氣蝕性及耐磨性。	68~70
DJ062	用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等，還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時�？梢杂米鞔虻资褂谩�	HB 250
DJ110	具有最高等級的耐磨粒磨損性能，可受輕微沖擊。	68
DJ150	國內(nèi)首創(chuàng)，硬度高、多層堆焊而不剝離，焊縫裂紋少，具有極高的耐磨粒磨損性，可受中等沖擊磨損。用于堆焊修復(fù)螺桿、耐磨板、螺旋推進器及破碎錘片等。	65~68
DJ5003	高硬無裂焊條，用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損的堆焊，如高爐料鐘密封面、料斗、破碎錘頭及對輥、軋鋼廠進出口導(dǎo)軌、塑料機械機筒等。	57~60
DJ656	用于堆焊修補混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、破碎輥、錘頭等	62
D906	具有很好的紅硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高溫磨損件的堆焊，如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切刀、齒輪、機立窯塔篦、造紙等易磨損件	58
DJ938	高鉻鑄鐵強化型，用于堆焊修復(fù)泥漿泵、眼睛板、切割環(huán)等易損件。	63~65
DJ968	堆焊層硬度高，但較脆，單層堆焊具可獲得很好的耐磨性，主要用于制磚設(shè)備磨損件如螺旋鉸刀、對輥等。	68~70
064	用于各類鑄鐵件裂紋修補及鑄鐵與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。
高鎳鑄鐵	用于各種鑄鐵件修補,焊后可加工.可替代Z308、Z408。
299	適用于不銹鋼異種鋼焊接，其裂紋敏感度很低，故對不銹鋼覆面，異種母材硬化性合金鋼及焊接困難或易發(fā)生氣孔焊接非常適合，亦稱為萬能焊條。堆焊時�？梢杂米鞔虻资褂谩�	18~22
XZ-1225	適用于碳鋼、中低合金鋼要求多層堆焊不裂、耐磨性好及耐蝕高溫場合。	58~50
XZ-6350	高碳高鉻碳化鉻焊條，主要用于制糖榨輥麻點焊接、榨刀、梳板等易損件。耐磨堆焊焊條型號、規(guī)格眾多，不能盡錄，歡迎來電咨詢。	63

耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲化學(xué)成分

牌號	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗強烈磨損場合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙輪鉆頭軸承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓�，油田鉆頭等
HS113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐嚴重磨料磨損
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蝕泵閥，軸套等

氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途

牌號	保護氣體	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2	無	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2	無	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途

牌號	焊劑	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊層硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于熱軋輥，開輥的制造和修復(fù)
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊絲時的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等

采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

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