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立式加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主

要對(duì)象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、供應(yīng)中山東升臺(tái)灣五軸龍門加工中心龍門五軸高速銑削中心日本五軸聯(lián)動(dòng)加工中心盤套板類零件和特殊加工等五類。箱體類零件箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、

寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。東莞匠贏機(jī)械科技箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加

工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機(jī)床上加工難度大，工

裝套數(shù)多，費(fèi)用高，加工周期長，需多次裝夾、找正，手工測(cè)量次數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。加工

箱體類零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，

可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。雖然與一臺(tái)完整的硬軌加工中心相比，刀具夾頭在價(jià)值上所占的比例很小，但它是連接機(jī)床主軸與刀具的重要工

具系統(tǒng)。由于刀具夾頭的質(zhì)量對(duì)于龍門五軸加工中心終加工結(jié)果有很大影響，因此選用龍門五軸加工中心佳刀具夾頭的重要性不可小視。對(duì)于刀具夾頭

而言，龍門五軸加工中心重要的性能要求是高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)刀具的夾持力、徑跳精度以及可減小振動(dòng)的平衡質(zhì)量。刀具夾頭的徑跳精度必須小于0.003mm。

為了支持機(jī)床直線驅(qū)動(dòng)的高動(dòng)力性，減輕由主軸、夾頭和刀具組成的系統(tǒng)的重量對(duì)于獲得良好的切削加工結(jié)果十分有利。為了獲得良好的切削加工結(jié)果

，用戶對(duì)刀具夾頭的要求通常已有清晰的定義，同種類的夾頭能夠滿足這些要求。由于不同的刀具夾持系統(tǒng)具有不同的技術(shù)特點(diǎn)和加工優(yōu)勢(shì)，因此根據(jù)

用戶的具體加工用途，有可能找到龍門五軸加工中心理想的刀具夾頭。本文重點(diǎn)介紹以下四種類型的刀具夾持系統(tǒng)： 液壓式刀具夾頭； 多邊夾緊式刀

具夾頭； 通用型刀具夾頭； 熱裝式刀具夾頭。液壓式刀具夾頭液壓式刀具夾頭是一種適用于大多數(shù)切削加工用途的刀具夾持系統(tǒng)。液壓式刀具夾頭采

用了與常規(guī)夾頭不同的刀具夾緊方式，作用力由一個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)（由螺紋、活塞和密封件組成）引入，通過操作（轉(zhuǎn)動(dòng)）螺旋機(jī)構(gòu)，可以在夾頭內(nèi)部產(chǎn)生

均勻的液壓力。這種壓力傳導(dǎo)到一個(gè)膨脹鋼套上，用于夾緊刀具。液壓式刀具夾持系統(tǒng)可達(dá)到龍門五軸加工中心佳的徑跳精度和小于0.003mm的重復(fù)性。

液壓式夾頭夾持刀具時(shí)，利用刀柄中的液壓油，可以提供很高的夾持力。由于避免了因刀具振動(dòng)而引起的工件材料少量凸起，用戶可以獲得較高的工件

表面加工質(zhì)量和較長的夾頭工作時(shí)間。液壓式刀具夾頭不僅可以免維護(hù)和防止污垢進(jìn)入，而且易于使用，并可為刀具提供較高的夾持安全性。多邊夾緊

式刀具夾頭多邊夾緊式刀具夾頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)異常簡(jiǎn)單：利用一個(gè)磨削的多邊形孔在三個(gè)位置牢固地夾緊刀具。在高速切削加工中，多邊夾緊是一種理想

的刀具夾持方式，因?yàn)榈毒叩膴A緊是通過夾頭的彈性變形來實(shí)現(xiàn)的。這種刀具夾頭的主要優(yōu)點(diǎn)是其外形結(jié)構(gòu)非常緊湊小巧。目前市場(chǎng)上有兩種類型的多

邊夾緊式刀具夾頭，可以覆蓋各種不同的切削加工。一類是“細(xì)長型”夾頭，其突出特點(diǎn)是夾持刀具的柄部很細(xì)，懸伸較長，可達(dá)性好。這種夾頭也可

用于夾持較短的刀具，優(yōu)點(diǎn)是使用成本較低。另一類是“高剛性”夾頭，其柄體較大，因此剛性也較好，能提供質(zhì)量較高的徑向力補(bǔ)償。這兩種類型的

夾頭都可以采用加長桿，從而在完成難加工任務(wù)時(shí)具有更好的加工柔性。由于刀具或加長桿的夾緊是在刀具柄部材料的彈性范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)的，因此不會(huì)影

響刀具的使用壽命。利用一個(gè)外部夾緊裝置，可在幾秒鐘內(nèi)完成刀具的更換。該裝置不需要任何外部能源，可在任何地方使用。這種特點(diǎn)使多邊夾緊式

刀具夾持系統(tǒng)非常適合需要頻繁換刀的加工場(chǎng)合。通用型刀具夾頭通用型刀具夾頭有兩種可選類型：一種適用于輕載加工，另一種適合中到重載加工。

東莞匠贏機(jī)械科技通用型刀具夾頭一個(gè)非常重要的優(yōu)勢(shì)是具有良好的減振性，可以提高刀具使用壽命和工件表面加工質(zhì)量，其價(jià)格與大多數(shù)高端套筒式

刀具夾持系統(tǒng)不相上下。這種刀具夾頭也是利用與液壓式夾頭類似的膨脹技術(shù)來夾緊刀具的，只不過其膨脹是通過機(jī)械作用而不是通過液體介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)

的。因此，這種夾持系統(tǒng)可為用戶提供良好的減振性和較高的徑跳精度（在夾頭表面測(cè)量小于0.005mm）。與套筒式刀具夾頭相比，通用型刀具夾頭的其

他特點(diǎn)包括：能將夾頭拉緊到硬停位置（無需使用扭矩扳手）；可對(duì)圓形刀具的整個(gè)柄部進(jìn)行牢固而安全的夾緊（套筒式刀具夾頭在頂部附近夾緊力較

大，而在夾緊孔的底部夾緊力較�。�；通過使用標(biāo)準(zhǔn)的中間套，可實(shí)現(xiàn)柔性夾緊；通過使用一個(gè)內(nèi)部長度調(diào)節(jié)螺紋，可實(shí)現(xiàn)非常精確的軸向長度調(diào)整。

熱裝式刀具夾頭熱裝式刀具夾頭是基于熱脹冷縮原理，采用感應(yīng)技術(shù)對(duì)夾頭進(jìn)行加熱。通過一個(gè)感應(yīng)線圈（有些加熱裝置采用高頻線圈）對(duì)夾頭上刀具

需要插入的部位進(jìn)行精確加熱，將刀具插入后，通過冷卻套對(duì)夾頭進(jìn)行冷卻，刀具柄部周圍的夾頭部位遇冷收縮，即可將刀具夾緊，并提供能夠承受高

扭矩的牢固夾持力。復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)供應(yīng)中山東升臺(tái)灣五軸龍門加工中心龍門五軸高速銑削中心日本五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無法完成的。在我

國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器

的推進(jìn)器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進(jìn)行加工。銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。復(fù)雜曲面用加工中心加工時(shí)，編程工作量較

大，大多數(shù)要有自動(dòng)編程技術(shù)。異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工

精度也難以保證，甚至某些零件的有的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心加工時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工

位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成多道工序或全部的工序內(nèi)容。1.帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的

軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，東莞

匠贏機(jī)械科技有徑向孔的可選臥式加工中心供應(yīng)中山東升臺(tái)灣五軸龍門加工中心龍門五軸高速銑削中心日本五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工藝工

作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬表面進(jìn)行線掃描表面淬火；用加工中心裝上高速磨頭，

可實(shí)現(xiàn)小模數(shù)漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。