| 加工玻璃纖維復(fù)合材料用什么材質(zhì)的刀具合適 |
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加工玻璃纖維復(fù)合材料用什么材質(zhì)的刀具合適。玻璃纖維是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。 加工玻璃纖維復(fù)合材料用什么材質(zhì)的刀具合適。華菱CDW010材質(zhì)聚晶金剛石(PCD)是以硬質(zhì)合金為基體結(jié)合的鑲尖刀片具有良好的抗沖擊、抗彎強(qiáng)度和抗振性能。刀具十分穩(wěn)定,所加工的零件表面光潔度良好,加工后的零件光潔度不用砂布拋光就能達(dá)到要求,大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)刃磨刀具、拋光等輔助時(shí)間也大大減少,降低了加工成本。 與硬質(zhì)合金相比,其硬度高3~4倍,耐磨性和壽命提高100余倍,同時(shí)刀具的刃口非常鋒利,摩擦系數(shù)小,適合有色金屬和非金屬材料的加工。 玻璃纖維加工現(xiàn)場(chǎng)圖
玻璃纖維按形態(tài)和長(zhǎng)度,可分為連續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉;按玻璃成分,可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、高強(qiáng)度、高彈性模量和耐堿(抗堿)玻璃纖維等。玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高,不燃,抗腐,隔熱、隔音性好,抗拉強(qiáng)度高,電絕緣性好。但性脆,耐磨性較差。用來(lái)制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠,作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下特點(diǎn): (1)拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)小(3%)。 (2)彈性系數(shù)高,剛性佳。 (3)彈性限度內(nèi)伸長(zhǎng)量大且拉伸強(qiáng)度高,故吸收沖擊能量大。 (4)為無(wú)機(jī)纖維,具不燃性,耐化學(xué)性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性,耐熱性均佳。 (7)加工性佳,可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。 (8)透明可透過(guò)光線。 (9)與樹(shù)脂接著性良好之表面處理劑之開(kāi)發(fā)完成。 (10)價(jià)格便宜。 (11)不易燃燒,高溫下可熔成玻璃狀小珠。 玻璃纖維加工刀具選擇 加工玻璃纖維復(fù)合材料用什么材質(zhì)的刀具合適。在樹(shù)脂基玻璃纖維復(fù)合材料的切削過(guò)程中,影響刀具壽命的因素同金屬材料切削一樣,主要有切削熱、摩擦和刃口的切削壓力,而樹(shù)脂基玻璃纖維復(fù)合材料中硬的質(zhì)點(diǎn)玻璃纖維,類似于砂輪中的磨料,對(duì)刀具進(jìn)行研磨,使刀具磨損加快,切削條件惡化。而且由于某些特殊零件要求,切削加工中不能使用冷卻液,這給切削加工帶來(lái)更大的難度。
華菱CDW010金剛石刀具適用加工玻璃纖維的情況: (1)在用硬質(zhì)合金刀片如YT758材質(zhì)切削玻璃纖維復(fù)合材料零件的外圓時(shí),刀具磨損嚴(yán)重、零件外表面粗糙有撕裂痕跡。切削過(guò)程中需將刀頭拆下磨刀才能繼續(xù)切削,刀具手工刃磨一次只能車削一刀,這樣每切削一個(gè)零件需要磨刀、對(duì)刀2~3次,如果刀具不鋒利時(shí)進(jìn)行切削,則會(huì)造成工件外表面有撕裂痕跡。甚至產(chǎn)生過(guò)多熱量燒傷工件,致使工件報(bào)廢。用這種刀具切削生產(chǎn)效率低,操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大,對(duì)操作者的要求也高,質(zhì)量也不穩(wěn)定,不能滿足產(chǎn)品的批量生產(chǎn)要求。此時(shí)可選用CDW010材質(zhì)金剛石超硬刀具,提高加工穩(wěn)定性。 (2)使用涂層硬質(zhì)合金刀具可在以與硬質(zhì)合金刀具相同的切削參數(shù)進(jìn)行加工時(shí),加工完一刀后發(fā)現(xiàn)刀片涂層已嚴(yán)重磨損,零件外表粗糙并有撕裂痕,顯然這種刀具不能滿足樹(shù)脂基玻璃纖維復(fù)合材料的切削要求。此時(shí),適宜選擇CDW010材質(zhì)金剛石超硬刀具,提高加工質(zhì)量。
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